摘 要：现如今，随着房屋结构设计日益多变，地下室结构的房屋工程建设越来越多，而这种建筑结构设计最大的优点是能够有效提高建筑物用地的使用率，为人们创造更多可利用空间，深受大众的喜爱。但是，在实际的地下室结构施工过程中，其中存在的质量问题也逐渐暴露出来，严重影响到地下室结构的可靠性，大大降低了建筑工程的使用性能和服务质量。因此，加强对地下室结构施工的质量控制是非常至关重要的，施工单位应该根据工程自身特点，选择出合适的施工工艺与施工技术，从而充分保障工程整体质量。对此，本文具体对地下室结构施工及质量控制进行了研究讨论，并得出以下相关结论，以供参考。
关键词：地下室结构；施工；质量控制
地下室结构施工作为建筑工程施工中关键的施工环节，其施工质量的好坏将会对建筑物主体结构的安全稳定性有着至关重要的影响，更是整个工程项目综合效益的有效保障。但是，就我国目前地下室结构施工现状来说，大部分施工单位的质量管理意识薄弱，并未意识到质量控制管理工作的重要性，致使地下室结构施工质量无法很到保证，很容易存在安全隐患，这就极大威胁了人们的生命财产安全。因此，为了更好的解决这一问题，本文通过结合某工程实例，重点对地下室结构施工及质量控制进行了探讨分析。
1 工程概况
本地下室基础形式为独立承台桩基础。桩采用先张法预应力砼管桩；承台底标高是-5.8m，电梯井部位是-6.0m。承台高是10m和12m。地下室底板厚度是4m、电梯井部位底板厚度是14m，地下室底板面标高是-5.8m。该工程基础垫层混凝土采用C15，底板和地下室外墙板、顶板、柱、梁混凝土均采用C40抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
2 地下室施工工艺
2.1 垫层施工
施工人员在对工程垫层进行施工之前，应该全面掌握土方工程实际施工情况，尽量配合基坑挖土速度进行交叉施工。并且，在对工程垫层进行浇筑施工时，要确保标高基准的合理性，同时要对基础垫层标高进行有效控制。如果在浇筑砼的过程中，基坑内有积水，就要及时排除。其次，当基底土层受到了一定程度的破坏，施工人员应该将破坏部分的土体进行处理，并按照相关设计要求进行填补。而在浇筑操作中，应该保证垫层标高与设计要求的一致。
在对垫层进行混凝土浇灌施工时，施工单位应该事先根据工程需要，制定出合适准确的砼配合比，以免造成建筑材料的过度浪费。另外，在拌制混凝土的过程中，需要严格按照配合比要求进行，操作人员不可以随意改变，认真记录好原材料的使用数量，最后进行振捣压实工序，直到所有的浇灌施工完成之后，还要再次对轴线标高进行复核。
2.2 底板防水施工
在实际的底板防水施工过程中，为了保证施工质量，促使底板实现良好的防水效果。施工人员在对底板进行涂刷防水层之前，要将底板表面的杂物彻底清理干净，确保底板的平整性。而对于基层表面积水的底板来说，施工人员应该用抹布擦干之后，再放置到干燥环境中晾干，只有当所有水分完全蒸发出去时，才可以进行后续的防水施工作业。并且，在涂抹第一层防水涂料时，还要再次对基层部位进行检查，确认在无任何杂质的情况下，才能进行防水涂料的涂抹。另外，当第一层防水涂料固化之后，施工人员将会进行第二层防水涂料的涂刮。但是，在这一施工过程中，施工人员需要特别注意一点问题，第二层防水材料的涂刮方向应该与第一层防水材料的涂刮方向一致。
2.3 地下室钢筋制作及绑扎
2.3.1 钢筋制作
在进行钢筋制作之前，施工人员应该充分做好钢筋翻样的放样工作，经过详细的复核之后，由相关人员将料单交给加工生产空间进行制作。并且，工作人员还要按照构件类型不同进行编号标注，分别退房。其次，制作人员也可以根据施工进度情况，在施工现场设定安装点进行捆扎。由于钢筋放样环节非常重要，制作人员一定要按照图纸设计要求进行认真仔细的制作，使其充分满足于施工规范要求，从而确保地下室结构施工质量。
施工单位再对地下室底板钢筋结构进行施工时，需要充分考虑到底板上层钢筋在施工作业中产生的荷载重量，若是底板厚度较大，为了避免钢筋位置发生偏移，可以通过在底板上、下层的衔接部位设置撑筋。并且，当底板钢筋绑扎完成之后，坚决不允许施工人员随意踩踏，以免底板受力性能遭到破坏。最后，待上述所有制作环节完毕，施工人员要读接头位置进行检查，若是发现位移，就要及时进行调整。
2.3.2 地下室基础筏板钢筋绑扎
在筏板混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及柱、墙位置线，并按线部署钢筋绑扎与安装工作。钢筋接头暂按如下做法考虑，设计或业主如另有要求，在施工时按具体要求更正。地下室底板、基础梁中受力钢筋<Φ18钢筋考虑采用搭接接头，�RΦ20钢筋采用滚压直螺纹机械连接接头，同一截面内的接头率小于50%，相邻接头间距不小于36倍钢筋直径，接头应尽量避开受拉区。
地下室底板钢筋施工时，考虑到上层钢筋和施工作业荷载重量，底板厚度较大，为保证上层钢筋位置的正确，采取在上下层钢筋之间设置撑筋。底板钢筋绑扎好后，应严禁用做人行或浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。待上述底板钢筋绑扎完毕，再行绑扎柱、墙插筋，并应保证接头位置正确。
2.4 地下室模板工程
2.4.1 模板的选择
模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用50×100木方，柱箍采用双根钢管，梁、板、墙支撑体系采用φ48×3.0钢管扣件排架支撑。由于地下室顶板混凝土厚度一般为250mm，故地下室的模板支撑体系考虑全部采用Φ48×3.0钢管扣件支撑体系。其中楼面模板应采用满堂支架，立杆间距不大于800，地下室顶板支撑体系立杆间距拟设置为800×800（以后按计算调整），以保证上部结构体系的稳定性。
2.4.2 地下室柱子模板支撑
该工程地下室柱为矩形柱，其中一部分柱子与剪力墙串连在一起，均采用竹胶合板模板、50×100楞木和定型木模板。方柱箍采用双根48×3.0钢管，间距为400～600。柱宽大于700的需增设一道M12对拉螺栓，增加模板的强度和刚度。由于本工程存在剪力墙，其模板在安装时也应设置对拉螺栓。
2.4.3 地下室墙板模板支撑
该地下室墙板防水抗渗要求较高，要保证施工质量，首先必须保证模板支撑质量。模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。
结束语
在对地下室结构施工进行施工的过程中，管理人员一定要提升管理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，对关键环节和重要工序加强施工的过程控制，保证工程质量。
参考文献
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