【摘要】文章结合阳江市某办公大楼工程的基础地下室混凝土施工实例，分析探讨高层建筑基础地下室混凝土施工。
【关键词】高层建筑；基础地下室；混凝土；施工
1、工程概况
阳江市某办公大楼工程周边原有建筑密集，场地狭小。主楼地上15 层，裙房地上4 层，均设2 层地下室。建筑面积26570m2，框架剪力墙结构。
1.1 基础底板大体积混凝土施工
工程采用上翻式承台、地梁的筏板基础，底板厚900mm，承台地梁高1800mm。平面形状近似为矩形，长54m×宽33m，主楼与裙房间设一条宽800mm 后浇带。由于基础混凝土工程量大，基坑较深，为确保基础结构的整体性和安全性，考虑施工搭接和市区施工的困难，基础底板以后浇带为界分成A、B两段施工：A段为后浇带以西的裙房部分，混凝土量540 立方；B 段为后浇带以东的主楼部分，混凝土量1500 立方。每段水平向不留施工缝，一次性浇筑；竖向在基础上翻梁以上500mm 处设施工缝。混凝土下料振捣时按“分层、分段、连续不断地薄层浇筑”的原则进行，由于基础为上翻式地梁，因此底板部分先浇筑并注意振捣密实，上翻梁部分在底板部分浇捣后2 小时再行浇筑，使底板混凝土有一定的沉落时间，混凝土浇筑至设计标高后，用长刮尺刮平，清除残余浮浆后用木蟹铁板打光，混凝土收水后用铁板反复压光，压闭混凝土表面毛细孔，提高混凝土防水性能和表面平整。
1.2 地下室外墙板混凝土施工
地下室外墙墙厚500mm，总延长米为200m，混凝土C40，抗渗等级S8。与基础施工相同，以后浇带为界，分成A、B两段施工。由于设2 层地下室，竖向共设4 条施工缝，采用钢板止水带止水。为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性，防止出现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。
外墙混凝土浇筑采用2 台混凝土泵车，其中1 台固定泵停放在基坑北侧，用硬管接入，另一台置于基坑南侧，为汽车移动泵，软管摆布。混凝土浇筑从后浇带开始，按斜面分层法振捣，根据当时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，及时调整泵送管，循序循环推进，以避免出现施工冷缝。为避免外墙混凝土收缩裂缝（一般以竖向裂缝的方式出现） 的产生，施工时要求在外墙外侧设水平温度钢筋，间距不大于150mm，且严格控制混凝土的保护层厚度严禁超厚。根据泵送工艺要求，混凝土坍落度在现场出料时严格控制为12±2cm，凡超出范围的，一律退场，专人负责此项工作，绝不允许在现场加水。
2、混凝土裂缝产生的原因分析
2.1 基础大体积混凝土裂缝产生的原因
基础大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3 天（升温阶段）。
混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
2.2 地下室外墙混凝土裂缝产生的原因
地下室外墙混凝土裂缝主要是收缩裂缝。混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩，受到结构本身和基坑边壁等的约束，产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
3、混凝土的测温和养护
3.1 基础混凝土的测温和养护
为防止大体积混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝，在混凝土内布置测温点，掌握基础内部实际温度变化情况，监视温差波动，以指导养护工作。基础浇捣时气温较高，在混凝土表面用木夯紧压整平后，覆盖一层塑料薄膜，两层麻袋布（草袋），并浇水湿润，此后根据温控数据确定覆盖材料的增减。
基础承台测温点共布置27 点，另有薄膜下温度测点2 个，大气温度和室内温度各1 个测点，根据经验，大体积混凝土的温差变化在1～72h 内波动最大，因此在这段时间现场值班不间断测量，测试频率为每2 小时一次，测试时要求记录以下数据：1） 混凝土入模温度；2） 每次测温时间，各测点温度值；3） 各部位保温材料的覆盖和去除时间；4）浇水养护或恢复保温时间；5） 异常情况如雨、风等发生的时间。
测温前确定混凝土内中心温度与表面薄膜下温差达到27℃时_______，必须采取保温应急措施，实测温度显示大多数测试点温差值在25℃以下，仅有2 点一度温差值超过29℃，现场采取停止浇水养护和覆盖双层干麻袋后在1 小时内即以提高表面温度来降低内外温差。
3.2 地下室外墙混凝土的养护
地下室外墙混凝土易出现收缩裂缝，除在配合比选定上采取积极的预防措施，在施工中采取外侧加密横向钢筋、严格控制坍落度等措施外，后期的养护也至关重要。本工程采取以下措施：长期的带模养护：由于采用木模，故保持模板的完全湿润可以使得混凝土内部拌合水的水化过程中，保持湿润环境，补充水源。浇水养护基本上采取连续循环的方式，浇水面为外墙的内外侧面。在混凝土获得一定强度后，松开对销螺栓，使得模板与混凝土界面可以蓄水，带模养护，规定20 天拆模。继续养护：模板拆除后，继续对外墙混凝土浇水养护15 天。
总之，在本次大楼地下室工程完成后，基础大体积混凝土表面和外墙混凝土表面均无明显裂缝出现，达到了预期目的。虽然使用商品混凝土施工的地下室外墙易出现收缩裂缝，但只要措施得当，还是可以避免或得以控制的。关键在于尽可能将墙板的水平钢筋置于混凝土外侧，控制混凝土保护层厚度不得超厚，水平钢筋的间距尽可能小于150mm。严格控制混凝土坍落度，绝不允许现场加水。建议尽可能延长拆模时间，浇水养护时间应大于30 天。同时对于此类基础大体积混凝土而言，养护措施极为重要，应根据施工时的气温、测温情况，采取相应的养护方法。布置合理的测温手段是必不可少的，可以为养护提供调整依据，同时掺加相应的高效微膨胀剂对混凝土能起到补偿收缩作用，也可以有效地提高混凝土的抗裂缝抗渗能力。
参考文献
[1]谢红霞.论工程质量管理[J].科技资讯，2010年07期
[2]黄启欣.房屋建筑工程质量通病的产生及防治[J].中州煤炭，2012年03期
[3]林云.浅析建设工程质量管理及控制[J].市场论坛，2009年07期