摘要：滑模工程技术起初只应用在筒形建筑如烟囱之内的建筑上，随着滑模技术的发展，目前已在建筑行业广泛应用，滑模的实用性及自动化程度都大大优于传统模具，特别是在高层建筑施工中，具有传统建筑模板不可比拟的优点。本文针对高层建筑施工中滑模技术的优点及其施工工艺做出粗浅探讨，供建筑同行进行参考。
关键词：高层建筑；滑模施工技术；技术要点
一、滑模技术的特点及在高层建筑中的应用
滑膜施工是混凝土浇筑时所用模板的一种，它可以沿水平方向、斜坡方向或垂直方向逐渐移动，做到边浇捣，边脱模。是一种经济的先进方法。滑模技术相对于传统建筑模板具有诸多优点，其工作原理业余传统模板不尽相同。其技术原理是基于滑模操作平台，利用液压千斤顶等滑升设备带动固定模板向上攀升。滑模工程技术是我国目前现浇混凝土结构工程施工中最科学的施工技术。在其施工质量上，与飞模、爬模等并无差别，但具有其他支模技术无法比拟的优点，如：占地面积极少、施工速度极快、施工安全等，也能非常有效地减少建筑材料的损耗，特别是在高层建筑上应用，更是得天独厚。
高层建筑上部主体通常层数较多，且竖向结构布置上下变化不大。特别是进入标准层后，结构施工工艺重复较多，且现场材料堆放条件受到限制。为了降低成本可尽量采用滑膜施工方法。滑模技术在我国应用最典型的例子便是深圳国际贸易中心大厦。此楼高达一百六十余米，以我国八十年代的施工条件，仅用时三年零一月便竣工，速度在当代可谓出类拔萃。而其速度在很大程度上依赖于滑模技术的应用，如果没有将滑模技术应用到楼层，其建造速度定然大打折扣。深圳国贸大厦的建造对滑模技术在高层建筑上的应用打下了牢固基础。
二、滑模技术施工控制要点
滑模技术应用于建设高层建筑时，需要用科学合理的方法进行运用，才能保证其速度与质量。
（一）制定科学的施工方案
滑模的施工方案对施工过程中的安全与质量有着相当的影响，在相关人员制定滑模的建造方案时，要结合滑模技术的特点与高层建筑的结构进行分析，对建筑的结构形式与滑模的平面布置一定要严谨，这也是滑模技术在高层建筑上应用的前提。
（二）合理设置滑模装置
滑模装置一旦安装便不能改变其结构，在安装滑模之前一定要慎重安排，针对不同建筑物的结构形式，科学地改变其安装方法与加入适合的滑模设施，以确保施工过程的顺利。滑模装置安装完成、已经做好施工前所有准备工作后，相关人员需要严格按照“三检制度”对质量进行把握，要做到“自检、互检、交接检”，对滑模质量检测无误后，才能够开始进行浇筑。
（三）滑模装置的刚度及稳定度控制
由于滑模平台的自重较大，加之施工过程中荷载量变化较大，所以要求滑模平台的刚性及稳定性要非常优秀，不仅要考虑恒荷载，活荷载与偶然荷载都需要在一定程度上保证。保证平台的刚度及稳定度可以从以下几个方面入手：
（1）提升架与液压千斤顶的布置
在保持稳定性方面，要合理分布提升架和千斤顶的位置，千斤顶之间的距离在120cm±5cm区间内为佳，在保持其刚性方面，要确保提升架的垂直度在90°±0.1°横梁的垂直度要保持在180°±1°。另外，在液压管的架设方面，其直径与长度都有一定要求，必须确保油路的畅通。
（2）脚手架的加固
部分建筑物滑模平台的垂直支撑系统需要进行加密时，可以采取在脚手架上增加斜向支撑，并将斜向支持距离进行控制，不得过于密集。
（3）不规则建筑物的刚度及稳定度控制
目前不规则建筑物因其具有较高的审美价值，逐渐在我国普及，针对不规则建筑的滑模平台，要根据其结构进行不同的调整。通常使用的调整方式是偏拉或偏压结构板。
在利用滑模施工技术建设高层建筑时，不仅要严格把握滑模的质量，同时也需要把握工程整体质量与成本。
（五）混凝土质量控制
混凝土是高层建筑的主要构成因素，对其的质量控制需要进行全过程跟踪控制，从混凝土出机口、配比及捣震方法都要严格控制。在准备进行混凝土的浇灌之前，还要对施工人员交代施工要点，避免施工中误操作的发生，严格把握工程质量。
（1）出机口质量控制
为了确保滑模施工的质量，对混凝土自始至终都要严格把握，从混凝土出机口开始，施工单位便要安排专业的砼检测人员实验砼质量。将其坍落度等各种相关数据进行实验，确保砼质量达到标准要求。
（2）混凝土振捣方法
混凝土振捣方法也有一定要求，比如，对振捣棒型号作有要求，振捣方法要根据砼振捣面的实际情况随时做出调整，对振捣强度机器时间都需要严格控制，以保障砼的质量。
（3）混凝土浇灌后期养护工作
（1）混凝土表面的修整
砼的成型时间与外界环境、砼质量都有着较大关系。因此，难以对砼成型时间进行精确确定，脱模时间经常过早，导致混凝土表面出现瑕疵或缺角。这就需要施工人员对其进行补救，在确保质量的同时也要对其外观进行完善。
（2）混凝土成型后的养护
使用滑模施工技术同样需要后期对其进行养护，依照相关法规进行养护，确保砼在检验后利用《普通混凝土力学性能试验方法标准》检验无异常。
（六）模板滑升质量控制
模板滑升分为三个步骤，即初升、正常滑升与终升，在初升阶段，待砼浇灌4h后，提起大约5cm查看砼压强是否合格，强度符合后进行正常滑升与终升。值得说明的是，正常滑升完成后，需要暂停施工，保证在一定时间内不进行滑升。
（七）钢筋及预埋件
制作好的钢筋、预埋件由塔吊运输至滑膜平台，人工绑扎，钢筋保护层采用预制砂浆垫块控制，钢筋绑扎随模体得滑升同程同步进行。滑模施工技术要求钢筋及其埋件需要在砼浇灌期间同时进行埋设，这就需要施工人员在安排劳动力过程中要注意加强和其他工种的相互配合，合理安排，并安排专业人员同步对其进行质量检查，这样才能有效地保证工程质量和工程进度。
三、滑模质量问题的预防及治理
笔者结合自身经验，讲述一些滑模容易出现的通病，并提出相应的预防措施与解决方法。
（一）垂直度偏差的预防及解决方法
（1）预防
垂直度偏差的原因几乎都是因为荷载不均匀造成的，而造成这些的原因主要是千斤顶行程不均匀与液压系统产生的故障，因此主要预防这两类问题，在施工过程中还要定时观察，发现偏移以便及时补救。
（2）解决方法
调整千斤顶的行程，将角度大的一面千斤顶进行提升、再将其他千斤顶同时进行提升。需要注意的是，调整工作需要缓慢进行，不得急躁。
（二）水平裂纹预防及解决方法
（1）预防
水平裂纹的产生通常是由于模板拼接不严密、模板刚度过低、滑升速度过快、没有对滑升间隔进行正确把握。因此，可以针对这几个方面入手预防。
（2）解决方法
在表面的裂缝，可以直接利用素砼进行表面处理。如果裂缝过深，需要按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行检验，根据不同程度的损伤进行不同程度修补。
（三）平台扭转预防及解决方法
（1）预防
滑升准备工作做好，不得出现单边荷载过大的现象；液压系统给排油均匀稳定。
（2）解决方法
在千斤顶上固定楔形铁，使其产生转角导向作用以纠正扭转现象。
结束语
建筑行业的发展趋势总是朝着速度与质量发展，目前，最为经济与实用的支模方式是滑模，对滑模这一技术，还要广大建筑同行不断发展、研究，以推动我国乃至世界建筑业的发展。另外，高层建筑在利用滑模工艺施工时，还需要严格把握滑模施工质量，同时提高整个建筑物的建筑质量。
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