摘要：钢筋混凝土结构在建筑工程得到了广泛的应用，这极大的促进了钢筋连接技术的发展和进步。本文论述了建筑工程中钢筋的机械连接技术、绑扎连接技术、焊接连接技术，并详细的分析了各连接技术的特点。
关键词：建筑施工 钢筋 连接技术
钢筋连接技术在建筑工程中具有非常重要的作用，其连接工艺和连接质量不仅决定了工程整体的造价，还对工程的质量和进度有着深远的影响，所以我们有必要结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，来对建筑施工中的钢筋连接技术进行深入研究。本文详细的论述了钢筋的机械连接技术、绑扎连接技术、焊接连接技术，其目地在于为建筑施工技术人员提供理论参考和帮助。
一、建筑施工中钢筋的机械连接技术
建筑施工中的钢筋连接主要应用在地基桩、预应力楼板、地梁等位置，一般是采用粗钢筋进行连接，连接的方式也包括：套筒冷压式连接、套筒锥螺纹连接、滚轧直螺纹连接等。
（一）套筒冷压式连接
套筒冷压式连接主要是利用相连的两根钢筋在套筒内进行连接，连接时把两个钢筋的端头放入到一个钢质套筒内，然后通过压力器进行侧向加压，这时套筒会产生变形并与钢筋产生咬合，以此来达到连接的目地。施工中对于粗钢筋来说，其热影响范围较小，在压力器挤压过程中接头与套筒之间的咬合较为紧密，连接质量较好，从施工构件的外观就可以进行质量判别。钢筋的套筒冷压式连接其应用范围较广，比较适用于水平、垂直、高空倾斜等各方位钢筋的连接，特别是在一些条件不允许进行焊接的部位，利用套筒进行连接满足施工要求和质量规范。套筒冷压式连接的不足是施工过程中容易产生油污，其对钢筋会产生一定的腐蚀，清理过程较为麻烦。
（二）套筒锥螺纹连接
套筒锥螺纹连接技术主要是利用锥螺纹在套筒内形成了的扭合力与挤压力进行连接，其施工完全克服了套筒挤压的不足，施工中只需要通过扳手来进行挤压连接，施工质量有时会存在不稳定的因素，在锥螺纹挤压过程中出现质量问题主要是因为接头质量不过关造成的。施工中套筒锥螺纹方式对钢筋的直径有很高的要求，一般采用2.5mm 的螺距，而钢筋则采用22mm的钢筋最适合，直径过粗或过细都会对母材的拉伸强度产生影响。套筒锥螺纹连接技术的特点是施工速度较快，成本较低，比较适用于工期较紧的建筑工程，施工中要想保证施工质量必须要对锥螺纹的质量和丝扣连接的强度进行检查。
二、建筑施工中钢筋绑扎的连接技术
钢筋绑扎是利用混凝土的粘合力和钢筋的握力来传递强度的，在施工中以两根相向受力的钢筋搭接在连接区中，并以其扭握力传递到混凝土中实现钢筋应力的传导。在搭接过程中要保持两根钢盘分离趋势，如果径向推力过大会造成两根搭接钢筋之间的分离，最终形成裂缝，所以在绑扎过程中要保证配箍约束。施工时一般通过铁丝进行绑扎，根据施工技术规范，钢筋的直径要小于22mm。钢筋绑扎技术具有施工简便、无环境要求、技术简单等特点，一般用于传统建筑的桩梁施工。钢筋绑扎技术不能用于粗钢筋的连接，主要是因为：钢筋搭接过程中容易出现偏心效应；搭接过程中钢筋的扭力会损失，从而减少了固件强度；搭接头的数量有限制并且接头数量过多会对混凝土的附着力产生影响。
三、建筑施工中钢筋的焊接连接技术
建筑工程中钢筋的焊接连接方式主要有：电弧焊连接、气压焊连接、电渣压力焊三种方式，但因施工质量和具体工程要求不同，所采用的方式也各有利弊。
（一）电弧焊连接
电弧焊接的方式主要分为搭接接头方式、帮条接头方式、坡口接头方式。搭接接对是利用焊条把两根钢筋的接头连接在一起，有时按焊缝来区分可分为单面焊缝和双面焊缝。帮条接头和坡口接头都是搭接接头的延伸，施工方法和工艺都相似。电弧焊连接的施工方式较为繁琐，施工周期较长，施工设备较多，但施工质量较好，一般用于质量要求较高的建筑工程。
（二）气压焊连接
气压焊是建筑钢筋施工中比较常见的一种方式，其利用乙炔把两根钢筋的接头进行加热，待加热到塑性状态后进行压力容合，最终实现钢筋接头的固相连接。气压焊接工艺的施工范围没有严格要求，同时对施工质量要求较高的关键部位，连接效果较好。气压焊接对钢筋的端面有一定要求，其中切面要垂直于轴线，并且切面要保持光滑无氧化，安装要保持上下同心，如果有夹具一定要保持牢固。
（三）电渣压力焊
电渣压力焊是利用焊接电流将两根竖向的钢筋进行对接，在其对接过程中电流会形成电渣并且熔化钢筋，然后利用电弧热和电阻热对钢筋进行加压使其相连。这种方式适用于现浇筑的钢盘混凝土结构，并且施工工艺也不如气压焊接严格，焊接过程中钢筋端面允许有不平和氧化。如果连接钢筋超过一定角度的斜向，也不宜选用电渣压力焊施工。
参考文献：
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