摘要：为了提高建筑施工中钢筋施工的整体质量水平，结合当前钢筋施工过程中存在的主要问题，分别从钢筋的焊接加长技术、钢筋绑扎与安装技术以及钢筋的机械连接技术三个方面提出了对应的钢筋施工技术措施，形成了相对完善的钢筋施工技术体系。
关键词：钢筋施工；绑扎；钢筋技术
1、引言
当前，我国建筑施工项目对质量控制和管理的水平有了明显提升，工程项目质量得到明显提升。但是，在部分隐蔽工程，例如钢筋工程，在施工过程中依然存在一些质量问题。这主要是因为钢筋工程施工的技术特点所决定的，在施工过程中必须针对这些问题采取对应的解决措施，从而保证工程施工质量。
2、当前建筑施工中钢筋技术存在的主要问题
2.1 施工材料不符合施工规范要求
建筑施工中钢筋工程质量的好坏首先直接受到施工材料质量的影响，而施工材料的质量问题主要表现为其不符合钢筋施工工程材料质量规范要求。钢筋工程施工材料是工程项目质量的基础，同时也是提高工程质量的关键，当钢筋材料出现质量问题时，将会直接对后续工程造成影响。通常，在钢筋工程材料选择的过程中要对钢筋材料的强度、冷弯性能以及拉伸率等指标进行优选，并关注材料的结构构成因素。而部分工程项目在材料采购过程中并没有关注该问题。同时，原材料的运输以及保存操作不当也是导致钢筋材料质量问题的另一个主要原因。因为钢筋材料对材质的特性有特殊要求，因此其对存放场所要求较高。若在存放过程中直接与地面接触、不通风或者过于潮湿等都会导致施工材料质量问题。而施工人员往往会为贪图方便而不重视钢筋材料的存放要求，导致材料锈蚀，直接影响钢筋工程施工质量。
2.2 钢筋配筋过程中存在的主要问题
为了保证钢筋工程结构的稳定性，需要严格遵循配筋表中的相关指标参数对钢筋进行科学配筋，这是钢筋工程质量控制的基本要求。通过这种方式，能够大幅度的提高钢筋结构的整体承载能力，从而使得钢筋材料的拉伸力得到提高，钢筋材料的强度得到提升，确保其不会在使用过程中出现断裂问题。但是，在钢筋配筋过程中，往往因为钢筋配筋率不足、钢筋配筋位置不当等问题而导致工程质量问题。这主要是因为工程人员对钢筋配筋的重要性认识不足，配筋过程过于随意等因素，导致配筋质量不能得到保证，使得结构整体承载能力受到影响，直接危及整个建筑结构的安全性。
2.3 钢筋接合位置不尽合理
在施工过程中往往会出现施工偏差问题，主要表现在钢筋的形状偏差及安装尺寸偏差两个方面。其中，外形形状偏差主要是指钢筋材料的几何尺寸因为破损等与实际标准存在差距，例如直径、长度等参数；而安装尺寸偏差则主要是指在钢筋绑扎、焊接过程中绑扎和焊接的位置存在偏移，导致钢筋的施工偏差超出了误差允许范围，不利于钢筋结构承载能力的保证。甚至会因为钢筋结构位置偏差而导致结构开裂、松散等问题。
3、建筑施工中钢筋施工技术及其应用
3.1 建筑施工中钢筋焊接技术及其应用
通常，钢筋焊接技术主要包括电弧焊接、气压焊连接和电渣压力焊接三种方式，其各具特点，在具体的施工过程中要根据实际的需要采取对应的焊接方式。
（1） 电弧焊连接技术
电弧焊接通常应用于搭接接头、帮条接头以及坡口接头三种焊接方式。其中，搭接接头采取焊条将钢筋两个接头连接起来，根据焊接缝可以将之分为单面焊缝与双面焊缝两种形式。帮条接头与坡口接头主要用于焊接接头的合理延伸，在选择时要合理采用。电弧焊接方式施工程序较为繁琐，而且施工周期较长、焊接施工设备较多，但是其施工质量较佳，通常在对焊接质量较高的工程项目中大量采用。
（2） 气压焊连接技术
气压焊连接是建筑钢筋施工中广泛采用的一种方式，其原理是利用乙炔将两根钢筋的接头加热至塑性状态之后使用压力进行融合，最终使得钢筋接头达到固相连接的目的。气压焊接施工技术对施工范围没有具体要求，而且其连接效果较好，能够用于施工质量较高的重要节点位置。但是，在施工过程中要注意其断面要求，通常要保证切面与轴线相垂直，并且确保断面没有氧化。
（3） 电渣压力焊接技术
电渣压力焊通过电流将两个垂向的钢筋进行焊接，在整个焊接过程中电流会产生电渣并使得钢筋融化，然后使用电弧热、电阻热对钢筋进行加压，达到固相连接的目的。该种焊接方式主要用于现浇建筑混凝土钢筋结构的焊接中，而且施工工艺要求低于气压焊接要求，在焊接过程中同样要保证断面的平整以及光洁度。若钢筋连接超出对应的斜度，则应该避免使用电渣压力焊进行焊接。
3.2 钢筋绑扎与安装技术
在建筑工程钢筋施工项目中，钢筋绑扎和安装是所有钢筋施工技术中较为繁琐的一道工序。在施工之前必须对所使用的钢筋型号和施工工艺要求（精度）进行检查和确认，对于定位要求的钢筋，其尺寸一定要达到对应的要求。若在钢筋加工过程中出现质量问题，要及时的采取补救措施。当钢筋质量不达标或者钢筋配筋率不足时，则不得进行绑扎和安装操作。在拆除定位钢筋之后，必须及时的清理其中残留的杂物，在清理完成之后要对尺寸进行校对和检查，避免出现偏差过大的问题。同时，在钢筋绑扎过程中，要将钢筋的所有交错位置全部用扎丝将之绑扎好，并保证绑扎之后整体结构的牢固程度，这样才能够保证混凝土结构具有足够的抗冲击和抗震能力。在钢筋绑扎的过程中，对于处在同一高度绑扎的相邻节点要保证以“八”字结构方式呈现，并在钢筋露头的方向采取交错分布的方式。在完成钢筋结构绑扎之后即可对之进行安装操作，在这个过程中需要对各个安装位置线进行详细标注，并对各条线进行精确定位。
3.3 建筑施工中钢筋机械连接施工技术
建筑施工过程中的地基桩、预应力楼板和地梁等位置通常使用粗钢筋进行连接，需要使用机械连接方式对钢筋进行处理。通常，采取的施工技术包括套筒冷压式连接和套筒锥螺纹连接两种方式。
（1） 套筒冷压式连接技术
该技术方式是通过使用套筒将相连的两根钢筋进行连接，在将钢筋的端头放入其中的钢质筒之后使用压力器进行侧向加压，使得钢套筒发生变形之后与钢筋有效连接，从而达到有效连接的目的。在施工过程中，因为主要是针对粗钢筋进行，其直径较大，热影响程度较低，在压力器挤压过程中能够与套筒形成紧密的咬合状态，使得其连接质量较高。
该种连接方式的应用范围较广，主要用于垂直、水平、倾斜的钢筋连接，尤其是在不能使用焊接连接的场所中，套筒冷压连接方式能够满足实际的使用需要。
（2） 套筒锥螺纹连接技术
套筒锥螺纹连接技术就是通过使用锥螺纹在套筒内部形成挤压力和扭合力，有效的克服了套筒加压连接方式存在的加压力不足而导致连接不可靠问题。同时，在施工过程中只需要使用扳手进行挤压连接即可。其连接质量主要受到螺纹质量的直接影响。通常，要求螺纹的螺距为2.5mm，对应的钢筋直径22mm合适，否则会对钢筋拉伸强度产生影响。
参考文献：
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