介绍： 为了保证混凝土施工的连续性，确保混凝土施工的质量，特制定此方案。 一、组织和值班制度： 所有单位工程混凝土施工全部成立组织领导小组，由单位工程负责人任组长，技术主管和施工队负责人任副组长。混凝土施工实行值班制度，行政干部负责现场的施工组织，技术干部负责施工过程中的技术和质量控制工作，试验员负责混凝土质量控制。 二、设备和施工人员的准备 混凝土施工前要作好人员和设备的准备工作。混凝土振捣、拌合站操作手等关键岗位要派经验丰富的人员担任。施工前要对工人进行技术交底和培训。施工前混凝土施工设备要进行检查修理，保证设备是完好正常状态。拌合站、混凝土运输车、振捣器、混凝土输送泵等要有备用设备。同时要准备发电机做为备用电源。 三、重要工序混凝土施工注意事项 1、混凝土拌合：砼采用拌合站搅拌，设立完善的计量装置。使用前调试校准，保证计量准确，拌合均匀。拌合砼时应严格按照重量比供料。特别要掌握加水量。为保证砼下料准确，拌合站的自动控制和自动计量系统定期检查标定，砂石质量严格控制。 2、混凝土运输采用混凝土输送车运送，为保证砼在初凝以前运送到灌注地点，施工中应特别注意便道的畅通，防止砼输送车被堵。混凝土在运输过程中要保证砼不发生离析、漏浆、严重泌水及过多损失坍落度等现象。 3、灌注砼： 桩基础混凝土灌注要准备2套导管，施工前要检查导管的严密性，保证导管不漏水，不漏气。钻孔桩灌注要则清孔完成后及时灌注，为了避免坍孔，用换浆法清孔。清孔时不得破坏护壁。如在灌注桩基砼中发现堵管要用锤敲击，必要时下第2套导管。 墩身、梁和二衬混凝土在灌注过程中采用插入式振捣方法，做轻插慢取，随灌注随捣固，做到砼表面光滑，内部密实，捣固时不得擦伤损坏防水层。渗水较大处，应按设计要求作好排水处理。对梁部混凝土有附注式振捣器的，要安排专人控制振捣时间和振捣顺序。确保混凝土施工质量。 4、施工缝处理方法 分段灌注砼的工作缝必须处理好，若处理不当会造成砼裂开、渗水以至毁坏。所以在灌注下一个断面时，应先将接头缝表面的砼凿毛，洗刷干净后再灌注。每个端头要用垂直挡头板封住，不能漏浆。 5、砼养护 当砼灌注后要进行最少14天养护，以保持砼良好的硬化条件。采用洒水、覆盖养护，对工期要求较紧的简支梁和悬臂梁，要安排蒸汽养护。
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