介绍： 一、技术交底范围： 本交底适用于国投新集矿区铁路改扩建工程梁庄站K3+350箱形桥东侧的泵房集水井施工。 二、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→支护基础垫层模板→基础垫层施工→支护井底板模板和钢筋绑扎→井底板施工→混凝土养护→绑扎井壁钢筋→支护模板→浇筑井壁混凝土→养护→拆模→支护井顶板模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模 三、技术要求 1、泵房集水井概况 ⑴泵房集水井采用C25钢筋砼，钢材采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋。混凝土保护层厚为：井壁为25mm，井底板为40mm，井顶板为20mm，梁为30mm。 ⑵泵房集水井主体：集水井四周井壁高为7.7m，底板的长和宽为3.84m，厚度为0.25m，顶板厚度为0.08m,其中顶板有空洞长和宽分别为1.7m和1.0m。底板上有厚度为0.3m，上宽度2.44m、下宽度2.49m，长度为3.34m的混凝土。 2、基坑开挖 ⑴进入场地施工人员必须遵守安全生产有关规定。 ⑵挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 ⑶挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 ⑷人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5米，推土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。 ⑸每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。 ⑹机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 ⑺机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、使。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。 ⑻基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。 ⑼场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 ⑽在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤 结构。 ⑾基坑开挖前，表面措清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过 程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 ⑿夜间禁止开挖作业，施工人员要戴安全帽。 3、底板施工 ⑴集水井垫层施工完成后，对集水井底板进行测量放样。 ⑵底板模板使用钢模板进行现场拼装，四周使用方木及钢管支架进行加固，纵横向间距不大于0.3m，竖向不大于0.6m。 ⑶钢筋制作有钢筋棚集中加工，现场进行绑扎。钢筋保护层达到规定厚度。 ⑷底板混凝土浇筑，浇筑完成后，对其进养护。 4、井壁及顶板施工 底板混凝土强度达到设计要求后，绑扎井壁钢筋，支护井壁和顶板模板后，绑扎顶板和梁钢筋，并支模。然后将井壁和顶板一起浇筑。浇筑完毕后，根据气候特点养护混凝土。 1）、钢筋工程 ⑴进场钢筋必须有出厂合格证，病经过有国家认证资质的试验结构或单位复核， 合格后方可使用。钢筋制作集中在加工棚内进行加工，现场绑扎。钢筋加工按设计几何尺寸加工（正负1cm）。钢筋接头在同一截面（1cm以内）内受拉不超过25%，受压不大于50%。钢筋的接头应避开钢筋的弯曲处，距弯曲点不应小于10d。 ⑵钢筋的制作要在搭设的钢筋棚进行，制作好的钢筋要整齐放置在干燥防雨的地方，并标号标识。 ⑶钢筋的保护层要采取与墙体同标号的水泥砂浆垫块，垫块要在绑扎钢筋同时设好，并保证满足保护层厚度要求。 ⑷钢筋绑扎前要进行除锈，并防止钢筋粘上油污或石蜡杂质等，影响钢筋与混凝土粘结。 ⑸加工后的钢筋，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%以上。 ⑹钢筋拉伸调直后不得有死弯（发现死弯应截去），如果发现钢筋脆断、劈裂、拉不直等异常现象应及时对材质进行复查。每根钢筋总的冷拉次数不得多于两次。 ⑺弯制过程中发现钢筋接头开裂、脆断、太硬、回弹等异常现象，应及时找出原 因适当处理。 钢筋按结构要求长度一次加工成型，成型的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性。适当加设马凳筋和定位筋，以保证钢筋位置的正确，水泥砂浆垫块应绑扎牢固，保证 钢筋混凝土保护层位置的准确。 2)、模板加固及支架搭设 ⑴模板使用长2.4m，宽1.2m，厚2cm竹胶板进行拼装，模板刷脱模剂，木板缝处采用3mm双面胶带粘贴。井壁内外两侧模板加固使用10*10方木横向间距0.3m竖向肋与模板连接，外侧竖向每0.9m设双钢管背带使用ø16丝杆与内侧背带进行连接拧死。 ⑵井壁外侧设置钢管斜撑，一端与边边墙外侧横向双钢管使用卡口连接，另一端与嵌入地面钢管（深度不低于0.6m）受用卡口连接，横向不大于0.9m，竖向不大于1.5m。 ⑶模板在使用前必须严格挑选，不得使用变形模板，模板表面要彻底清理干净，尽量使用新模板，表面涂脱模剂。 ⑷支模应按工序进行，模板没有固顶前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支模施工期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员设警示标识，现场监护。 ⑸模板及支撑必须要有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密不漏浆。模板不得与脚手架连接。 ⑹模板允许误差不超过以下范围： 中线偏差：±3mm 标高偏差：±3mm 净空宽度偏差：+3mm 纵向长度偏差：±20mm ⑺钢模板之间连接采用卡扣，卡扣必须与模板孔眼大小配套， 不得使用不合格卡扣或者不配套卡扣。 ⑻脚手架搭设使用内径ø48mm，壁厚3mm碗扣式钢管进行搭设，横向间距和纵向间距都为0.96m，步距为1.2m。钢管搭接要牢固。立杆顶、底端放置顶、底托。便于调节顶板底高程。
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