介绍： 一、锯轨 1、作业程序：垫平摆正被锯轨——划好锯口线——机械锯轨 2、作业方法： ①、将被锯轨垫平摆正，使之安放稳固。 ②、按计划锯断的长度用钢尺丈量，核对无误后，从钢轨顶面至轨底划通长的锯口线。 ③、机械锯轨时，锯轨机放稳卡紧钢轨，将锯片垂直钢轨，锯轨前检查锯片是否对准锯口线，先开口后再正常锯轨。操作时，应严格掌握锯口线与钢轨中线垂直，直至锯断为止。 注意事项： ①、锯轨用钢尺必须与技术用钢尺对照后，方可使用。 严禁未锯到轨底时强行打断。 ②、锯轨时，应思想集中，不得擅离岗位，造成锯缝偏斜或断锯。 ③、锯轨时，不得将脚放到轨下，防止断口后落地伤人。 ④、钢轨锯好后，用油漆将长度。位置及左右股标在轨腰上。 ⑤、锯轨人员在操作时应戴好安全帽和手套等必要的防护用具。 钻孔 1、钻眼标准： ⑴ P-50钢轨每孔中心距离轨端：第1孔66mm，第2孔216mm，第3孔356mm。螺栓孔直径为31mm。 ⑵ P-60钢轨每孔中心距离轨端：第1孔76mm，第2孔216mm，第3孔356mm。螺栓孔直径为31mm。 2、作业程序：垫平稳定钢轨——放样定位——启动机械钻孔——清楚毛刺。 3、作业方法： ①、将钢轨垫平安放稳固，确保在钻孔过程中不会使钢轨倾倒，检查机具，备好冷却凉水。 ②、机械钻孔时，随时观察钻进情况，钻进时应注意开始要轻钻稳钻，防止错位，钻进中速度要均匀，不要间断，并随时浇水冷却降温。 ③、钻孔后，孔的边缘由于钻孔时产生的毛刺，用钢锉予以清除。 4、钢轨钻眼注意事项： ⑴ 钻眼时钻头应垂直钢轨，防止螺栓孔倾斜。 ⑵ 清理干净螺栓孔周边毛茬。 ⑶ 应有专人对钻眼部位和钻头浇水降温，防止毁坏钻头。
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