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铁路回填注浆施工技术交底

  • 资料大小:14 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-09-17 10:59
  • 发布作者:滴滴啦
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
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介绍: 一、拱顶回填注浆施工方法: 拱顶回填注浆采用预留注浆孔法进行施工。二次衬砌施工前,在拱部预留回填注浆孔,孔间距4m,预留注浆孔采用Φ48钢管,预留长度大于二衬混凝土厚度。 二、回填注浆材料及使用设备 1、注浆浆液:水泥浆,浆液水灰比为0.5:1。 2、注浆设备: 全液压单液KBY-80/70注浆机(现场使用数量根据注浆量及方式选择)。 浆液搅拌机两台。 计量桶四个。 注浆管、注浆接头两套。 3、注浆机使用方法: 注浆泵尽可能放置水平,并将其固定在适当位置。吸排浆管路、混合器、浆筒等布置合理,应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆龙头至注浆缸的垂直距离不超过1米,注浆孔至注浆缸中心的垂直距离不超过50m,吸浆管长度不超过5m,排浆管长度不超过100m。电动机专用电缆截面积不低于6mm2/股,长度不超过50m,使用的开关应符合标准。使用前应进行试运转,运转正常时方可进行注浆作业。 三、注浆方法: 1、开机后打开注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水2分钟。 2、确认试运转正常后,进行浆液搅拌。浆液搅拌时应严格按照配合比进行搅拌,进入搅拌机内的水泥及水应严格按照计量器具计量后方可进入搅拌机内,搅拌均均匀后方可放入注浆筒内,放入注浆筒后需人工继续搅拌。 3、浆液搅拌好后,迅速将吸浆龙头放入浆液筒内,同时打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液状况 4、将注浆阀与注浆管接通后,打开注浆阀门,并闭放浆阀门,开始注浆。 5、当每一个注浆孔注浆终结时,都应立即把吸浆龙头移至清水筒内,同时分别开闭放、注浆阀门,洗泵两分钟以上,直至放浆阀门排出的水清新为止。 6、全部注浆完毕后,用上述同样的方法洗泵,然后移出吸浆龙头。再运转1分钟以便浆泵内残存的液体排完,最后切断电源停机。 7、拆开阀室及上下阀盖,取出阀座、阀罩、钢球等,拆下缸盖及注浆缸,清理干净水泥及污物,然后涂防锈油组装好备用。 8、整理好现场水泥袋及杂物,将工作现场清理干净。 四、回填注浆终止的判定方法: 当注浆压力达到0.2PMPa结束本孔注浆作业。 五、异常情况处理: 在注浆时,注浆过程中单孔注浆量特别大而压力不上升难以达到正常注浆结束标准,导致注浆浆液超扩散和超流失的情况,针对这种异常情况,为控制注浆量,采取的措施是调整浆液的浓度,先稀后浓,缩短浆液的胶凝时间。 六、拱顶回填注浆注意事项 1、在二次衬砌混凝土强度达到设计强度的100%后应进行拱顶回填注浆。 2、回填注浆的重点是对拱部防水板与衬砌间的空隙进行注浆充填。 3、注浆顺序要沿线路上坡方向进行,注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。 4、回填注浆压力应控制在0.2MPa以内,终压不宜大于0.2MPa。注浆结束后应对注浆孔及时封堵密实。
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