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地铁站主体直螺纹钢筋加工及连接技术交底
操作工艺:(1)下料:钢筋应先调直后下料,要求用无齿锯下料,钢筋端面与轴线垂直,不得有挠曲和马蹄形,严禁用电焊、气割等热加工方法下料
地铁工程站台板钢筋加工及绑扎施工技术交底
操作工艺:1、钢筋加工:（1）箍筋加工：箍筋末端做1350弯钩，弯钩平直部分长度不小于钢筋直径的10d，长短一致且平行。对于HPB235级钢筋，其弯曲直径不应小于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
地铁工程主体暗挖背后注浆防水技术交底
操作要求:1.注浆底座用热风枪热熔固定在防水板的内表面。每个注浆底座固定点不大于4个，每处焊接面不大于10mm*10mm。注浆底座必须固定牢固、可靠，避免浇筑和振捣混凝土时脱落。
地铁工程主体暗挖工程临时支护顶拱拆除技术交底
施工操作：1、侧墙以及顶拱位置支撑的拆除:破除拱顶及侧墙部分临时支护混凝土，第一环破除长度6米，作为试验段，竖向破除至1、4、6洞仰拱，仰拱拆除至1、2、3洞竖向支撑。
地铁工程主体暗挖结构细部防水施工技术交底
变形缝：主体暗挖变形缝均采用的中埋式中孔钢边橡胶止水带、水膨胀止水条、背贴式止水带及双组份聚硫嵌封胶进行加强防水处理。
地铁站出入口人工挖孔桩混凝土浇注施工安全技术交底
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.浇注混凝土前，检查导管是否已连接牢固；
地铁工程出入口人工挖孔桩安全交底
1、人工挖孔桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。2.为防止孔壁坍塌，施工人员要严格按照技术交底施做护壁。 3.孔口操作辘轳要自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮，并应具有自动锁紧装置
地铁工程圈梁钢筋的绑扎技术交底
钢筋加工:① 按施工图纸及技术规范进行钢筋制作，经复核无误后，方可加工。② 钢筋原材出厂合格证、原材试验报告单及焊接试验报告单等质保资料有关数据必须符合设计及规范要求。
地铁工程风道钢筋工程施工交底
1号风井结构钢筋工程主要采用HPB235和HRB335钢筋，HPB235、HRB335钢筋焊接均采用E43系列型焊条；当钢筋直径小于Φ25时，采用焊接或绑扎连接，不宜焊接部位，采用钢筋接驳器连接；
地铁工程风道混凝土工程施工交底
XX站车站1号风道FA、FB断面结构由底板、侧墙、中板等构件组成。其中底板厚700mm，侧墙厚为600mm，堵头墙厚为700mm、中板厚400mm及FC断面加强环梁,
地铁工程风井二衬支护体系施工交底
洞身侧墙防水、侧墙钢筋绑扎及模板支护采用扣件式满布脚手架。脚手架采用φ48、t=3.5mm钢管搭设，扣件连接，立杆横距为900mm，纵距900mm，步距为600mm，距地面200mm处设置扫地杆
地铁工程风井防水施工交底
施工方法:1.防水基面处理在风井底面与侧墙相交处设置倒角，倒角为50×50mm，基面应没有棱角、钢筋头外露、尖锐物、没有明显凸凹不平等易损伤防水板的物体。
地铁工程风井钢筋工程施工交底
1号风井结构钢筋工程主要采用HPB235和HRB335钢筋，HPB235、HRB335钢筋焊接均采用E43系列型焊条；当钢筋直径小于Φ25时，采用焊接或绑扎连接，不宜焊接部位，采用钢筋接驳器连接；
地铁工程风井混凝土工程施工交底
XX站车站1号风井结构由底板、侧墙、中隔板、柱、中板等构件组成。其中底板厚700mm，侧墙及风道加强环梁厚为600mm，中隔墙及中板厚400mm、柱为400×400mm，在中板设置预留洞尺寸为4.3×3.9m
地铁工程主体结构钢筋绑扎安全技术交底
为保证结构钢筋绑扎安全顺利的进行，确保施工人员在施工过程中的安全，特制定以下规定：一、全体钢筋绑扎施工人员，在施工过程中必须遵守本工种的安全操作规程。
地铁工程圈梁模板的施工方法技术交底
施工工艺及要求:模板面板采用15mm覆模木胶合板，模板和支架采用SZ系列支撑系统中的B型卡、Φ48钢管。圈梁迎土侧采用土模，圈梁内侧模板后备支撑采用Φ48钢管和10cm×10cm方木组成支撑系统。
地铁站出入口格栅加工技术交底
技术要求:⑴、截取钢筋时保证钢筋长度与大样上长度一致；⑵、格栅钢架加工后应放在水泥地面上试拼，其允许误差为：沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于±30mm；格栅钢架由各单元钢构件拼装而成
地铁工程圈梁混凝土的浇注技术交底
施工工艺及要求:砼浇注采用灰溜子，配合人工手推车进行浇注。砼应分层连续浇注，按每层厚40cm进行控制，砼振捣在操作时要做到快插慢拔，在振捣上层砼时应插入下层砼中40mm左右
地铁站出入口冠梁技术交底
操作工艺:1、破除路面：①严格按照技术放线开挖尺寸施工，挂线绳。见（附图）②人工配合机械破除冠梁模板安装尺寸。2、桩头处理：车站围护桩在桩头凿除工程中，必须保证桩头无泥土掺加，无浮浆，表面干净无杂物
地铁站刚支撑加工技术交底
安全防护措施:①钢围檩，钢管吊装时，下不得站人。②加工和安装支撑系统时应有专人指挥。③支撑系统安装牢固后方可撤下吊装机具。④千斤顶施加应力时必须有专人指挥，严格按照设计应力施加。
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