介绍： （一） 施工准备 1、钢管、木方、新型节能对称拉杆、2cm厚泡沫板、3mm厚三合板、槽钢、模板等材料准备齐全。 2、钻孔灌注桩各种质量指标检验合格 3、桩头进行截除，截除后的桩顶标高应符合设计要求，清理桩头并报检测单位进行检测。 （二）施工工艺 1、整平场地，检测地基承载力，合格后在墙地板宽度范围内的路基面上现浇10cm厚混凝土，以确保钢筋混凝土墙底面平整，为扶壁式挡墙的基础施工提供作业面，并进一步确保墙体和桩结构的整体受力。 2、测量放线 测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面。 3、基础施工 测量放线确定基础尺寸后进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙面板钢筋和扶壁钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层厚度，垫块采用和基础同强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量。挡土墙基础的施工可以按三个标准单元节同时浇筑混凝土，为挡墙的墙面板施工提供较多的作业面。混凝土由罐车从集中拌合站运至现场，经泵送料入模，采用插入式振捣棒振捣，不得过振及漏振。 4、墙面板和扶壁施工 首先搭设脚手架，绑扎墙面板钢筋和扶壁钢筋，钢筋安装完经监理检查合格后，开始灌模，施工中需特别注意模板的垂直度和平整度。在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个/m2。在混凝土施工过程中要经常检查垫块的位置是否准确。每隔9.98m或10.48m设置一道沉降缝；沉降缝采用2层3mm厚三合板，内夹2cm厚泡沫板构成。。 5、泄水孔施工 强身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置Φ=0.1m的PVC管泄水孔，并用透水土工布包裹PVC管，排水坡不小于4%。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设C25混凝土防水层。 6、混凝土养护 混凝土灌注完毕后，安排专人在初凝前进行混凝土收面，待混凝土终凝前再进行一次收面压光处理，然后再覆盖土工布进行洒水保湿养生。当气候炎热时或有风时，2h～3h后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。 7、模板拆除 模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。 8、墙背填土 墙背通长设置厚不小于30cm的砂夹卵石反滤层及一层高强度丝状RCP渗排水网垫（RCP-X730D(A)）。 墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的70%才能够进行填土。墙背填土每隔0.6m铺一层TGDG120型土工格栅加筋，并回折2m包裹土体，格栅宽度不小于5m。 9、墙顶防护栏杆施工 10、注意事项 （1）钢筋绑扎要牢固，部分节点要点焊以保证质量。 （2）砼垫块为细石混凝土，强度与与墙身强度等级。 （3）模板使用大面积整体模板以保证挡墙外观质量；安装时必须支撑牢固、稳定、不得有 松动、跑模、超标准变形下沉现象；拼缝平整严密，并采取相应的措施填缝，不得漏浆，模内必须干净；拆模后垫块孔用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
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