介绍: 1.目的: 对钢筋制作工艺进行控制,保持其受控状态,确保产品质量满足合同和规范规定要求。 2.适用范围: 本程序适用于中铁三局桥隧分公司赣龙线枫树排隧道板式无碴轨道轨道板生产过程的控制。 3.职责 技术室:负责组织与施工有关的各种方案制定,负责下达施工技术交底与施工计划。 安质室:负责对各工序的实施情况进行检查监督,制定切实可行的安全质量措施。 施工室:负责施工工序的实施及质量初检与互检。 4.工作程序 4.1钢材进厂时,均应附有制造厂的质量证明书或材质试验报告单,按照GB1499—98的有关规定进行检验,检验结果作为使用本批钢材的依据。经检验合格的钢筋在安装的过程中,如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时,应作化学成分分析,予以鉴定,如果不合格,应立即停止使用。 4.2钢材应按厂名、级别规格分批放置在仓库内,为防止锈蚀污染、避免压弯钢筋,要求钢筋贮存时架立地面,立标牌识别。 4.3钢筋加工制作时,必须根据施工图纸的钢筋数量及尺寸统筹计算安排下料,以保证准确下料、节约钢筋,坚决不允许已经弯曲过的钢筋再度复原使用。 4.4钢筋的品种、规格必须符合设计要求,待加工的钢筋必须处于检验合格状态。 4.5各钢筋必须平直、无局部弯曲,表面的油渍、漆污、水泥浆和敲击能脱落的浮皮、铁锈等均必须清理干净 。 4.6利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:Ⅱ级钢筋不得超过1%(轨道板所用钢筋均为Ⅱ级钢筋)。 4.7加工制作完毕的钢筋各处尺寸允许偏差如下表所示,钢筋的任一尺寸偏差超限时,均不得在板体上使用。