介绍： 5．主要内容 5.1箱梁预制施工工艺流程 箱梁预制采用固定式底模、可旋转整体式钢外模、液压自动收缩式钢内模进行施工。底、腹板和顶板钢筋骨架分别在制梁区钢筋绑扎台位上进行绑扎，通过龙门吊将底、腹板钢筋骨架整体吊装到制梁台位后，安装内模，吊装顶板钢筋骨架，调整外模、安装端模。预应力孔道采用预埋金属波纹管成孔，梁体采用耐久性混凝土，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土输送泵配合液压式布料杆入模，插入式和附着式振动器振捣，整体一次性灌筑，蒸汽养生。箱梁在制梁台座上进行预应力筋的预张拉和初张拉后，通过提梁机移至存梁区，在存梁台位上进行终张拉、压浆和封端，满足架设要求后，再次通过提梁机运输至装梁区，吊装至运梁车上。 箱梁预制施工主要包括模版工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、吊移存装梁工程等主要工艺，箱梁预制施工工艺流程详见图1—箱梁预制施工工艺流程图。 5.2箱梁预制主要施工工艺 5.2.1模版工程 在设计预制箱梁模板时，根据标准要求，模板必须应具有足够的刚度、强度和稳定性，同时还应满足在安装、拆卸时省时、省力、快速、高效，缩短工序占用时间的要求。模版加工误差应满足设计和规范要求。 预制箱梁模板由底模、侧模、内模、端模四部分组成。底模采用的钢板作面板，用型钢作纵横肋板，整体结构铺设在条形混凝土基础的工字型横梁上；底模下设调整装置，根据设置的梁体反拱度及箱梁底部的尺寸制作成型。外侧模由型钢框架、面板、支架调整装置组成，外侧模底部设置活动铰，与台座基础处预埋的铰接点连接，可绕铰接点进行侧向转动。在箱梁外侧模翼缘板模架两外侧面设置型钢网架和桥面振捣机导轨，混凝土浇注时，此部分作为混凝土浇筑时振捣作业的操作平台。单侧外侧模为整体框架式结构，制作时按4-6m分节进行制造，运抵预制场后在制梁台位拼接成整体，同时预设反拱线形。内模采用全液压收放式，由顶模、侧模、下脚模和液压收放及控制模块、纵向走行部件等几部分组成，内模入模时采用梁厂100t龙门吊整体吊入，拆除时，变截面段下脚模人工拆除，标准段从两端分两节牵引出模。
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