介绍： 一、施工工序： 施工准备----测量放线---埋设护筒---泥浆护壁、钻机钻孔---成孔 1、施工准备： 首先对大桥施工现场进行场地平整，平整后根据设计院所交设的控制点位，用全站仪测设出钻孔桩桩位中心，并埋设“十”字型护桩。并在两墩之间用挖掘机挖出一个长6m，宽5m，深1.5m的坑，内壁用粘性土抹平后作为泥浆池、沉淀池，接通电源，装好泥浆泵。之后冲击钻进入现场进行钻孔施工。 2、护筒制安： 钢护筒在加工厂制作，用汽车运至施工现场，护筒采用厚4mm的钢板制作，如是冲击钻其内径比桩径大30-40cm旋转钻孔比钻头直径达10-20cm，护筒埋置深度不小于2.0m，护筒顶面高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m，并高出施工地面30cm。护筒底部和四周用粘土分层夯实。钢护筒的顶端和底端500mm范围内壁采用14mm钢板制成，分别作为钢护筒的加劲肋和刃脚。钢护筒的基本节在加工厂制作，现场施工中进行接长，焊缝要均匀、饱满、连续。在平整场地后，以钻孔桩桩位为中心设置导向架，进行钢护筒施工。在钢护筒埋设过程中，使用经纬仪交会控制护筒垂直度。护筒中心允许偏差为：50mm，垂直度允许偏差：1%，钢护筒较长时，用数节护筒焊接在一起。护筒接长时，首先保证护筒接头处与护筒长度方向相垂直，以确保接长后护筒中心轴线一致。护筒接头采用满焊连接，同时在接头沿圆周均匀布置若干数量的钢板帮焊，以确保接头处护筒的强度。 3、固孔： 钻孔采用泥浆护壁，泥浆采用膨润土或高液限粘土造浆。钻进过程中，随时检查泥浆相对密度、粘度、胶体率、含砂率、PH值、失水率和酸碱度并使之满足技术规范的要求。 比重：对于一般地层以1.1-1.3为宜，松散易坍地层以1.4-1.6为宜，冲击钻孔孔底泥浆比重以1.4-1.6为宜，反循环旋转钻孔侧比重宜小些，以1.1为宜。 粘度：是以500ml泥浆通过5mm漏斗所需的时间（s）来表示的。对于一般地层以16-22s为宜，松散易塌方地层以19-28为宜。 含砂率：新制的泥浆含砂率不大于4%；循环泥浆不得超过8%，可用含砂率测定器测定。 PH值：为防止泥浆对混凝土的侵蚀，其PH值要求大于6.5。 胶体率：新制的泥浆不低于95% 水：水的PH值应在7-8之间，即呈中性，且不含杂质。
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