介绍： 一、工程概况及主要工程数量 垫层采用天然级配砂砾，小于0.075毫米的颗粒含量为4.4%（水洗），级配符合设计要求，并做其标准击实，回归曲线为y=0.0052x+2.048(x为含石量)。整体式断面路面宽度为12m，分离式断面路面宽度为12.25m，此段砂砾垫层共36128m2。 工程所处地区属中温带大陆性气候，日照强烈，气候干燥而少雨，春季多风温差大，夏季多雨气温高，秋季凉爽霜来早，冬季严寒北风多，年平均气温7-14度，最低气温-35.1度。年平均降水量150—400毫米，无霜期约为150天，年日照时数2600—2900小时，本地区基本地震烈度为6度，地震动峰值加速度0.1g。工程所处位置交通状况较好，材料运输较为方便。 二、工程目标 1、工期目标： 此段路面工程砂砾垫层计划2012年4月10日开工，2012年4月19日完工，总工期9日历天。 2、质量目标：确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准并满足业主针对本工程制定的有关规定和要求。标段工程交工验收的质量评定为合格；竣工验收的质量评定为优良。 3、安全生产目标：全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，实现“三无，一杜绝，一创建”即无重伤、交通、火灾事故，杜绝伤亡事故，创建安全文明工地的安全管理目标。 4、文明生产目标：①维护施工区域周边环境，无人为破坏环境情况的发生；②无新污染源发生；③加强施工现场及生活区卫生，保持清洁；④加强施工现场积水抽排和材料机具管理，保证施工环境良好。 第二篇 施工组织管理 一、施工组织机构 为确保优质、高速、安全、文明地完成本项工程的施工建设任务，我项目部将本项工程列为重点工程，由项目常务经理梁志华同志直接主管该项工程的日常生产，总工程师杨文艺负责本项工程的全面技术工作，现场负责人为王顺齐，测量方面由高志强负责，试验方面由苗青负责。 二、施工总体部署 1、施工技术准备 设计图纸与施工现场可能有一定的差距，施工前需要组织工程技术人员认真熟悉图纸，做好工程各级技术交底工作，明确设计意图并认真核实设计图纸同施工现场的符合情况，针对本工程实际情况，组织技术人员做好现场高程及平面位置的核实工作，并进行实地测量现状，根据设计图纸，邀请监理人员一起，组织工程技术人员按照本工程施工精度要求进行测量和施工放样，搞好对工程控制桩的控制、引测、加密及保护工作，做好与施工有关的施工数据的准备工作。 2、施工机械及材料准备 用于本项工程的机械有：推土机(T165)1台、平地机1台、自卸车5台、装载机2台、挖掘机2台、振动压路机2台，其他小型机具若干，上述机械在4月1日前全部进场。 用于本项工程的天然砂砾料来源于昆队沟砂厂，材料经检测合格，并随时可按照需求量进场。 第三篇 主要工程项目的施工方案、施工方法 1、施工前准备 (1)垫层采用天然级配砂砾，小于0.075毫米的颗粒含量为4.4%（水洗），级配符合设计要求，并做其标准击实，回归曲线为y=0.0052x+2.048(x为含石量)。 (2)路基准备与测量放样 施工前对路基按质量验收标准进行验收，并精心校正。之后，恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩。复核水准点，并每200-300米增设临时水准点一个。在两侧路肩边缘利用钢筋进行打桩并测其标高以控制砂砾垫层的高程。 (3)将路基上面的浮土、杂物全部清除，并进行洒水湿润。 (4)根据宽度、厚度及干密度计算好砂砾需用量，及根据运料车吨位计算其堆放距离，并用白灰撒出方格线。 2、运输及摊铺集料 (1)根据砂砾垫层填筑厚度及宽度计算每断面上土方量，按松铺厚度26cm-27cm计算每车土的卸车间距。上料时略有盈余在整平时刮除。现场取样，测含水量与最佳含水量比较，当其在最佳含水量±2％范围内时碾压,超过这个范围采用洒水或翻晒，待含水量合适后碾压成型。 3、精平碾压 用推土机进行粗平，粗平完以后用推土机静压两到三遍。静压完成以后测量人员再进行补桩及检测后埋砖，然后用平地机进行精平整型，在略大于最佳含水量情况下采用振动压路机进行碾压，碾压3遍、4遍、5遍、6遍后，分别检测压实度，如果压实度没有达到规范要求则继续补压，砂砾垫层压实度采用重型击实标准，不小于96%，凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到达到规定的压实度为止，严禁压路机在已完成的或正在碾压的段落上调头和急刹车。两段作业衔接处第一段留下5-8米不进行碾压，第二段施工时将前段留下的未压部分与第一段一起碾压。为保证厚度与平整度，设专人用3m直尺测平整度，一旦发现问题及时采取修正措施。砂砾垫层平整度偏差必须小于12mm,厚度偏差不小于-10mm。
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