介绍： 二级公路照金连接线A标段道路工程路面基层起点为K0+000,终点为K7+565，全长为7.565km，基层为200mm厚石灰粉煤灰稳定碎石基层（外掺2%水泥），配合比为水泥：石灰：粉煤灰：碎石=2:6:19:75。开工前经过检测各种原材料均满足交通部发布的《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中的各项规定。石灰应符合Ⅱ级消石灰或生石灰的技术指标，并应缩短石灰存放时间。粉煤灰中SIO2、Fe2O3和AL2O3的总含量大于70%，粉煤灰的烧失量不超过20%，集料压碎值不大于30%。 根据耀旬二级公路建设项目管理处的统一部署，结合工程施工进度及总体交通组织，二灰碎石基层施工安排为： 2013年6月10日基层开始施工，2012年6月20日施工结束。 二、施工管理组织机构 为保证路面基层工程优质、快速、安全地建设，确保工程按期顺利的完工，项目部组建路面基层施工管理组织机构，项目经理由具有丰富施工管理经验的刘鹏同志担任，项目总工由具有有丰富施工经验的寻胜利同志担任。项目经理部下设6组，一个施工队。 施工管理组织机构见图1 三、机械设备配置及材料供应 根据工程特点及施工计划，本工程二灰碎石基层施工拟配备ABG425粒料摊铺机2台，P180平地机2台，ZL50装载机5台，22T光轮压路机4台，自卸汽车14辆，洒水车4辆，WBS500型拌合楼2座。 施工采用外购商品二灰碎石材料，自卸汽车运输至工地。根据我方提供的二灰碎石原材料厂家，经过监理办现场实地考察，决定选取质量优良、料源充足的供货方，水泥选取铜川华山水泥有限责任公司生产的PC32.5水泥，石灰选取铜川黄堡，粉煤灰选取铜川华能电厂，碎石选取耀县孙塬，以上供货方生产的二灰碎石基层所需的原材料各项技术指标均符合设计要求。 四、施工技术方案 （一）施工方法 下承层检验验收合格后，开始铺筑二灰碎石基层，铺筑厚度为200mm，采用拌合楼集中拌合，自卸汽车运输混合料，摊铺机摊铺。 （二）试验段选择 根据现有施工机械设备，为达到最佳组合方式，确定各种施工参数，在大面积施工前，先选择一试验段进行试铺。结合本标段施工特点，试验段计划设在K47+000~K47+200段的车道，全长200m，采取单幅铺筑。 （三）施工工艺 1、施工准备 在二灰碎石基层施工前，先对生产厂家进行考察，确认其生产能力及各种原材料符合要求后，进行配合比设计，并按设计配合比试拌，用重型击实法确定最佳含水量和最大干密度，制取试件测定无限抗压强度。 二灰碎石基层各项技术指标符合要求后，开始现场施工准备。主要对下承层压实度、平整度、纵断高程、中线偏位、横坡、宽度等项进行验收，如发现问题应及时采取补救措施，直到全部达到设计要求。 2、二灰碎石混合料拌合 二灰碎石混合料采取集中场拌。我项目部配备有2座WBS500型拌合楼，拌合时主要控制：拌合方法，投料方式，拌合时间、最佳含水量等由拌合场现场控制。 3、混合料的运输 为减少摊铺机等料时间，采用12吨以上的自卸汽车运输，车顶用蓬布覆盖，一方面避免运输中的撒漏污染，另一方面，减少运输过程中的水分蒸发。发料时要认真填写发料单，认真查看混合料出厂时间，由于混合料中掺加了水泥，所以从拌和到摊铺现场不能超过3-4小时，否则应全车运回重新加水泥拌和。 4、混合料的摊铺 摊铺使用2台自动找平具有振动夯实功能的大功率摊铺机进行摊铺。 摊铺前应将下承层清扫干净，并洒水保持湿润但不积水，根据中桩位置，每10米一断面固定一钢纤，钢纤选用φ16光圆钢筋加工，并配固定横板，固定横板端部采用丝扣，便于拆卸和调整标高，钢纤高度为80厘米，钢丝绳直径为2.5mm，另配紧线器，将钢丝绳拉紧固定，紧固力不小于1KN。钢纤打设在离摊铺宽度外30-40cm处。钢纤固定后，测量固定横板外侧端部顶高程，作为控制标高（设计标高+虚铺厚度+施工高度），用紧线器拉紧钢丝绳，挂在已经固定好的横板端部外侧，应人工观察固定好的钢丝绳有无忽高忽低现象，并进行调整。 摊铺起点，先将摊铺机熨平板升起，按虚铺厚度为控制标高垫好方木，然后将熨平板落到方木上，各项准备工作就绪后，开始摊铺，摊铺速度一般控制在1.0-2.0米/分钟。摊铺过程中，混合料断档超过2.5小时，则应移动摊铺机，将熨平板下混合料和压路机碾压不到位的混合料铲除清理，铲除时应垂直铲除，并横成直线，然后摊铺机倒回，重新垫方木控制虚铺厚度，在进行摊铺。 开始摊铺3-6米长时，立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员对标高、横坡检测一次。并做好虚铺厚度记录。 每天工作完成后，应将摊铺机提出。碾压完成后，采用人工将横缝做成竖向垂直、水平成直线的接缝。 摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度与拌和机能力相适应，最大限度地保持匀速前进，摊铺不停顿、间断。在摊铺机后面和旁边设专人消除粗细集料离析现象，清除摊铺机履带前混合料，特别是局部粗集料窝和含水量超限点应该铲除，并用新拌混合料填补。铺料时，严禁人为对钢丝绳干扰，造成摊铺出的二灰稳定碎石混合料的忽高忽低。影响摊铺机振动梁压实效果的因素主要是振幅、频率，施工中严格按试验段确定的振幅和频率施工，不得变更，以免造成混合料虚铺厚度的失实。 5、碾压成型 摊铺好的二灰碎石基层拟采用压路机静压两遍，然后用压路机振压三遍，再用压路机静压二遍，最后用压路机光面，边角处用平板冲击夯夯实。 6、洒水养生 二灰碎石基层施工完毕后，进行洒水养生覆盖，并保证基层表面潮湿不缺水，并派专人看守，严禁除洒水车外的其他车辆碾压。 7、检测 二灰碎石基层施工完毕后，进行压实度、高程、平整度等检测。由我项目部先进行自检，合格后报监理进行抽检。各项指标抽检合格并经监理签字认可后方可进行下道工序施工。否则需进行返工处理，直至合格。
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