介绍： 项目自2011.5月开工起到当年年底，桥梁工程主要施工的为下部结构桩基。当时由于，部队、牧民、阻工，征地拆迁，停工缓建等因素造成桩基未成孔灌注，桩孔经过长时间的反复冻融，水浸、风化，使桩基孔壁土层松散，出现护壁脱落等现象。一方面，我标段桩基设计为嵌岩桩和摩擦桩两种，桩基与周边土层的摩阻力为主要承载力，而今桩基周边土（岩）层经反复冻融、风化、水浸，土（岩）层松散，承载能力无法保证，另一方面，继续进行挖孔桩施工，孔下作业人员安全无法保证。为保证施工质量和安全，特制订此方案。 二、施工方案 2.1半成品桩基人工挖孔桩施工工艺 半成品桩基包括桩基到设计标高没有灌注和没到设计标高的桩基。首先，对桩孔进行借土回填到孔口。然后，分层采用人工开挖，对原有护壁进行破除，直至挖到新鲜密实土层，用慢速卷扬机提升出碴，扩大开挖直径重新施工护壁，且护壁必须加厚以保证桩径大小不变。在回填桩基开挖完成后遇较硬的基岩时采用浅眼爆破，并严格控制装药量，以防造成塌孔。孔内爆破后应通风排烟15分钟，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。如果地质复杂，还应了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。成孔后，吊车配合下放钢筋笼，浇筑混凝土。挖孔灌注桩基础施工流程图见 图2-1 2.1.1施工准备 ①桩基回填，平整场地，清除坡面危石浮土， ②定出桩孔准确位置，放出骑马桩； ③设置护桩并经常检查校核,设置锁口； ④做好排水系统； ⑤安装提升设备； ⑥布置好出渣道路； ⑦合理堆放材料和机具。 2.1.2桩孔开挖 人工挖孔前会同监理工程师复测好控制桩，并将水准点引到拟开挖桩附近固定的位置，并在施工中加以保护；桩中心位置确定好后报请监理工程师确认，在下设护壁模板时应报请监理工程师检查护壁直径，一般比设计桩径大2~4cm。 ⑴人工开挖桩孔，挖孔过程中，应当经常检查桩孔尺寸和平面位置，每浇注一次护壁砼前用工程线交汇出中心轴线，用锤球放出工作面轴心，再用钢尺顺桩轴线检查，以确保桩径和垂直度；边挖孔边用钢尺测量孔深。
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