介绍： 总体结构特点： 间歇强制式沥青混合料搅拌设备总体结构包括以下几大系统： 1．冷料供给系统（初级配） 2．烘干加热系统 3．热料提升系统 4．拌合楼系统 5．粉料供给系统 6．成品料提升及储存系统 7．除尘系统 8．沥青导热油供给系统 9．燃料油供给系统 10．压缩气体供给系统 这么十大系统协调一致，组成一个整体，其特点是初级配的冷骨料在干燥滚筒内采用逆流加热方式烘干加热，然后经筛分计量，在搅拌器中与按质量计量的石粉和热态沥青拌成混合料。 这种间歇强制式搅拌设备能够保证矿料的级配，矿料与沥青的比例可达到相当精确的程度，另外也易于根据需要随时变更矿料的级配与油石比，所以拌制出的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。 附语（当然较之连续式设备相比它也有一定的缺点，工艺流程长，设备庞大杂合，建设投资大，耗能高，搬迁困难，对除尘要求高）。 工艺流程 四个冷料斗完成四种砂石冷骨料的储存，然后自流给有一定速度的给料机完成初级配，四种料混合起来由集料输送机传给斜皮带输送机再送入干燥滚筒。干燥加热后的热骨料由热料提升机送进振动筛分机，筛分后得到不同粒度范围的热料分别归到四个热料仓内待存，超粒度热料由废料仓排出。 由四个热料仓供料，计量秤分别累计称量砂石热料，按配料要求的比例实现精级配。石粉和沥青分别经称量后，按比例加入。再由搅拌机混合搅拌均匀后放出，由斗车运输给成品储料仓储存待用。
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