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承载力 检测方法应符合预应力 混凝土管桩基础技术规程( DBJ/T15 —22 —98 ) 有关规定, 同 业主、 设计、 监理等共同研究采取检测手段( 如单桩竖向抗压静载试验, 单桩竖向抗拔静载试验低应变法、 高应变法)。 2024-09-11
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测量仪器精度不够:如果使用的全站仪、GPS 接收机等测量仪器精度较低,或者仪器未经过校准、检定,可能会导致测量结果出现较大误差。 2024-09-10
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总之,桩位放样的复核工作是保证钻孔灌注桩施工质量的重要环节。通过严格的人员组织、仪器准备、复核方法、现场检查和数据处理,可以有效地提高桩位放样的准确性,为工程的顺利进行奠定坚实的基础。 2024-09-10
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对用于复核的测量仪器进行严格校验,确保其精度和性能满足要求。全站仪、GPS 接收机等主要测量仪器应在使用前进行校准,包括水平角、垂直角、距离测量等功能的校验。 2024-09-10
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钻孔灌注桩作为一种基础形式,具有承载力高、适应性强、施工噪音小等优点,在各类建筑工程中得到了广泛应用。然而,由于其施工过程隐蔽性强,质量控制难度较大,因此,对钻孔灌注桩的施工及监理控制要点进行层层拆解分析,对于确保工程质量至关重要。 2024-09-10
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桥梁工程钻孔桩、承台、桥墩这三个最重要的部分到底该如何施工呢?本文向大家十分具体地介绍了这三部份的施工过程,赶快来参考学习一下吧~~ 2024-09-05
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近日,中建八局工程研究院、总承包公司联合研发的无障碍基坑装配式钢平台,落地湖州长田漾生态湿地文化体验中心,该平台由预制型钢梁、装配式钢栈桥板、钢连接节点等组成,可作为卸土平台、临时道路、材料临时堆场等,适用于多排桩无障碍基坑,无需混凝土养护和拆除,施工简便快速。 2024-08-29
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各施工项目应根据工程实际特点,编制项目举牌验收专项方案,确定本项目需进行举牌验收的关键工序、关键部位隐蔽工程及主要节点、原材料进场检验及见证取样计划,明确责任人和参加验收人员及其各自职责。专项方案应经建设单位同意后,由总监理工程师审批后实施。各项目应参照(附件1)确定需要进行举牌验收的部位,也可在此基础上根据工程项目实际及企业管理需求增加相关部位。 2024-08-15
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现浇箱梁采用满堂支架法现浇。主要施工步骤:地基处理→支架搭设→箱梁底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生、穿钢束→张拉钢束→压浆、封锚→拆底模→拆支架→桥面系。
2024-08-15
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树根桩是一种用压浆方法成桩的微型桩,起源于50年代的意大利,通常被应用于基础的托换和加固,桩径一般在Φ100—300mm之间。通常采用抗浮的方式有配重混凝土、土层锚杆、灌注桩和树根桩等。其中配重混凝土体积大、面积大,如果施工和养护不当会造成开裂现象;土层锚杆容易造成由于锚杆钢筋偏斜而发生漏筋或砂浆保护层不够现象;灌注桩施工周期长、桩径和桩间距过大而且造价较高。相比之下,树根桩具有工期较短、造价低廉的特点。 2024-08-06
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操作前应对桩机的卷扬机、配电箱、钢丝绳、刹车等进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全;对钻头的直径、钻杆长度、测绳刻度、砼料斗的体积等进行检查,确保施工质量。 2024-08-06
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盖板涵、箱涵、通道都是道路工程施工中常见的构筑物工程,下面整理的这些施工细节,值得你好好收藏哦! 2024-08-06
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目前,旋挖钻机因工艺先进,成孔快速稳定等优势,已经成为钻孔灌注桩主流的施工机械之一。由于各地工程地质条件千差万别,不同工程设计不太可能做到与实际地层完全一致,有时甚至还存在较大差异。因此,岩土施工单位在承揽钻孔灌注桩基工程时,桩基钻孔面临不小的不确定性。在桩基钻孔过程中有些技术问题若处置不当,不仅会造成较大的经济损失,还可能对工程设备甚至人员安全构成威胁。 2024-08-06
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旋挖钻机自动化水平高,适应能力强。但受不同钻机的机械性能、人员操作水平、现场技术管理能力等存在的差异,特别是受场地地层条件的影响,加之行业尚未编制相关旋挖钻孔桩施工技规范,没有形成系统的工法研究,施工过程中大量的旋挖成桩的质量问题也随之产生,桩底沉渣过厚即是较普遍的质量通病之一。 桩底沉渣超标或过厚对桩基质量将产生严重的影响,主要体现在:沉渣过厚严重制约桩端承载力的发挥和增大桩的沉降位移,对桩基上层建筑整体结构安全会造成巨大不良隐患。 2024-08-06
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通过振动力将暂时堵住下端开口的桩管沉入到地基预定深度, 然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土,再用动力将桩管拔出发面,混凝土和钢筋留在地下形成的桩称为振动沉管灌注桩。 2024-08-06
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为保障施工安全和提高施工效率,当大型机械能到抗滑桩施工场地时一般考虑用机械开挖抗滑桩。由于方形抗滑桩较圆形抗滑桩在抵抗推力方面更优,因此设计的抗滑桩主要以方形桩为主,当前并没有一种可以一次性机械成方形孔的施工工艺。本文以两个案例介绍方形桩的施工过程。 2024-08-06
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(1)盾构内设备布置重量不平衡,盾构的重心不在垂直的中心线上而产生了旋转力矩;
(2)盾构所处的土层不均匀,两侧的阻力不一致,造成推进过程中受到附加的旋转力矩;
(3)在施工过程中刀盘或旋转设备连续同一转向,导致盾构在推进运动中旋转;
(4)在纠偏时左右千斤顶推力不同及盾构安装时千斤顶轴线与盾构轴线不平行。 2024-08-06
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施工放样前,复核设计提供的测量点位,复测平面控制网和高程控制网,进行平差,精度达到规范要求,方可进行施工放样。在施工放样桩位确定后,以桩基中心为圆心,以大于桩身半径在四周设立十字护桩,护筒做好标记并加固稳定。经监理工程师核查、批准后在原始地形复测的基础上往下钻进。 2024-08-06
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施工单位对现场勘察工作不够细致和深入,造成质控方案编制不合理,以及工期、检验程序和方法、质量控制点及控制等级等问题。 2024-08-05
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制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。
钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的配置在同一截面内的数量应满足设计要求,如无设计要求,还应符合下列规定: 2024-07-24