介绍: 1、轨道板运到铺设地点后,由铺板工班长检查每块轨道板的质量:(1)核对轨道板的编号;(2)轨道板表面边缘是否有损坏;(3)承轨部位是否有损坏;(4)锚穴表面是否有缺陷,轨道板是否有裂纹。 轨道板的存放以垂直立放为原则,并采取防倾倒措施;临时(不大于7 天)平放时,堆放层数不超过4 层;P4962、P4856、P4856A、P4962A 四种轨道板可采用相同支点位置统一存放,P3685 单独存放,支点位置均为轨道板起吊位置 2、底座施工工艺参数确定:在工艺性试验过程中,工程部负责制定试验方案,试验人员负责负责混凝土各项性能参数收集整理,技术人员负责现场技术参数收集,最后汇总到工程部,由工程部对各项参数进行分析,以确定最佳施工工艺参数。 3、砂浆灌注工艺性试验: (1)、确定基本配合比,提出砂浆配比调整范围。 (2)、机械设备与工装的安装、调试和试运转,确定设备各参数满足CA 砂浆灌注要求。 (3)、轨道板粗铺施工工艺及质量控制。 (4)、轨道板精调操作要领。 (5)、砂浆的拌制工艺参数,包括计量系统的精度、拌合量、拌合速度、拌合时间。 (6)、灌注工艺,包括灌注方式与速度,确定单块板砂浆的灌注时间。 (7)、确定劳动力组织、人员组成及分工。 (8)、测量不同垫层厚度下灌注后灌注袋边缘与轨道板边缘相对位置,确定选用合适的灌注袋型号。