介绍： 本预制梁厂共有20米预制箱梁80片的生产任务, 为了确保工程质量，使施工人员熟悉掌握施工工艺，现进行20米箱梁施工工艺技术交底。 由于全桥有80片预制梁，每块底板循环利用次数多，尤其是预制梁张拉后，荷载集中在底模两端。为消除地基的不均匀沉降而使底模产生变形或裂缝，在底座两端设C25钢筋砼扩大基础，基础的尺寸为3.0×3.0×0.4m，钢筋采用Φ12的，纵横间距20cm，分上下层布置。底座在硬化场地上浇筑25cm厚C25砼，同时在顶面覆盖4mm厚钢板作为预制箱梁底模。根据模板尺寸，确定底模宽度为91.5cm,四周设5×5槽钢。 底模上设有：箱梁吊点预备孔（距梁端50cm，宽度25cm），对拉螺栓预备孔（90cm一档），5*5槽钢加橡胶管止浆。 （2）、端模：端模用坚固不变形、牢固、厚度4mm的钢板加工成刚度大的框架结构。用螺栓和内、外模栓接为一体，间缝中充塑料泡膜，防止漏浆。 （3）、外模：采用工厂内加工的定型钢模板。 （4）、内模：采用工厂内加工的定型钢模板。内模由钢筋支撑，控制底板砼厚度。为便于砼浇筑，内模的底板上留有砼的浇筑口，待底板砼浇完后，将底板上的开口封好。顶板位置加工特制的钢模，在外模上固定以防上浮。 模板立、拆均由龙门架配合工人操作。模板立好进行自检，合格后报监理工程师验收。
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