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一个工程师的桥涵施工总结

  • 资料大小:130 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-04-21 17:16
  • 发布作者:钱哥
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 技术准备是施工准备的核心,一定要有前瞻性,在开工之前将所有技术问题解决掉暂时无法解决的及时备案,以待签证。 熟悉、审查施工图纸和有关资料。    参与施工的技术人员在开工之前要对施工图纸进行审核,审查几何尺寸、坐标、标高、图纸说明等有无矛盾之处。尤其要注意的是图纸的完整性、一致性,检查说明与设计是否一致,平、纵、横三剖面是否一致,构造物设计功能与实际布置是否一致。这些问题在以往的施工中都出现过,给工程对造成过不必要损失,在进度、效益上造成一定的不良影响。 参照图纸进行现场勘查 对施工地点的地质构造、土的性质和类别、地基承载力、地震级别、地下水、地表水、河流、滩地、气候条件如冻结线、霜期、雨季雨量等情况进行考察。制定施工方案时必须参照这些情况。   三、对施工场地征用,地方材料的品质,产量,运输等方面进行考察。对以上各方面审查结果进行整理归纳,形成文件。准备充分之后参加由建设单位,设计单位施工单位联合召开的图纸汇审会议。经与建设单位,设计单位沟通,研究之后,对所有问题一一记录,形成《图纸会审纪要》。 四、学习,研审业主的招标文件技术合同部分,对拟建工程的技术要求,管理规程。了解该工种的适用规范,并准备齐相关资料,作为施工的质量要求的约束条件与预期目标。 五.根据以上各点编制施工方案。 1.2.人员配备    在工程技术实现上,按操作层和管理层配备施工人员,操作层分为以下几个工种,模板工,钢筋工,砼工,电焊工,架子工,力工,以及其它特殊工种。管理层人员分为:工段长,外业技术管理员,质量管理员,试验员,安全管理员。所有以上在开工前都要进行上岗前培训。合格后方可上岗。 1.3.械设备准备 根据工程特点进行机械种类数量的配备。常用设备砼搅拌机,砼运输车(吨翻)特殊结构常配备的机械如下: 钻孔桩:粘土,砂土一般配备回旋钻机。     砂砾,岩质土配备冲击钻,压纹钻等。也可采用回旋钻(但效率不高不能应付所有情况)     钻孔桩砼灌注由于拔导管的一般需要配备吊车,为应付卡导管建议配备大吨位吊车。 由于现在招标时就规定必须使用大块模板,所以支模考虑用八吨或八吨以上的吊车。 桥面:振捣棒,平板振捣器,提浆辊,振捣梁。 下部:由于结构较高,在柱模支立及砼浇筑时建议采用吊车。高于20M时,建议采用砼输送泵进行浇筑。 其他机械如振拔机,螺旋钻等只在特殊情况下使用。钢筋加工机械有切断机,弯曲机,电焊机等。 当涉及地表水、地下水时应配备水泵。 1.4.试验室准备工作 桥涵工程开工前,首先建立健全完备的试验室,做各种材料的进场试验,为施工提供准确的指导性数据。 1.4.1试验室的人员的准备: 建立以有专业素质的且有丰富的试验经验的试验人员为首的试验队伍, 1.4.2试验仪器的配备: 万能试验机 胶砂搅拌机 胶砂振动台 水泥稠度仪 水泥凝结时间测定仪 雷氏夹环型试模 混凝土试模(15cm×15cm×15cm) 砂浆试模(7.07cm×7.07m×7.07cm) 套筛(砂、碎石各一套) 10、电烘箱)(105±5℃) 1.4.3材料试验 水泥 水泥细度试验: 细度是指水泥颗粒粗细的程度,细度愈细,水泥与水起反应的面积愈大,水化愈充分,水化速度愈快,所以水泥细度愈大,早期强度愈高,凝结速度快,析水量减少,已经有人研究:水泥颗粒粒径在45μm以下才能充分地水化,在75μm以上,水化不完全,实践表明,细度提高,可使用水泥混凝土的强度提高,工作性得到的改善。水泥细度的试验方法有以下两种: 比表面积法: 以每千克水泥总表面积表示,比表面积法采用勃压透气法测定。 筛析法 :以80μm方孔筛上的筛余量百分率表示,筛析法有两种:负压筛析法荷水筛法 水泥凝结时间试验: 为了使得水泥凝结时间和安定性得测定结果有可比性,在两项试验进行之前,必须采用标准稠度的水泥净浆,我国现行规定,水泥净浆稠度是采用稠度仪测定,以试锥沉入深度为28±2mm时的净浆“标准稠度”,此时的用水量为标准用水量。 凝结时间 凝结时间是水泥从加水开始,到水泥浆失去可塑性所需的时间,凝结时间可分为初凝时间和终凝时间,初凝时间为从加水开始到水泥净浆开始失去塑性的时间,终凝时间是从加水开始到水泥净浆完全失去塑性的时间。 凝结时间测定,我国国标规定采用凝结时间测定仪测定,方法是将标准稠度用水量制成的水泥净浆装在试模中,在凝结时间测定仪上,以标准指针测试,从加水时起,至试针沉入净浆中,距底版为0.5~1.0mm时所经历的时间“初凝时间”;从加水时起,至试锥沉入净浆中不超过1.0mm时为终凝时间, 水泥的凝结时间对水泥混凝土的施工有重要的意义,初凝时间太短,将影响混凝土拌合料的运输和浇筑,;终凝时间过长,则影响混凝土工程的进度,我国现行国标规定,普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分,终凝时间不得迟于10小时。 安定性试验 水泥与水拌制成的水泥浆体,在凝结硬化过程中,一般都会发生体积变化。如果这种体积变化是在凝结硬化过程中的,则对桥涵质量并没什么影响,但在混凝土硬化以后,由于水泥中的某些有害成分的作用,在水泥石内部产生剧烈的,不均匀的体积变化时,在桥涵结构中产生破坏应力,导致桥涵结构强度降低,若破坏应力超过桥涵结构的强度,则会引起桥涵构造物的开裂、崩塌等严重的质量事故,表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理指标,称为水泥的体积安定性。 安定性检验方法: 沸煮法: 由于三氧化硫引起的安定性不良,可用沸煮法,按我国现行试验规定采用试饼法和雷氏法。 试饼法: 是将水泥拌制成标准稠度的水泥净浆,制成直径70~80mm、中心厚10mm的试饼,在湿气养护箱内养护24小时,然后在沸煮箱中30分加热到沸腾,后恒沸3小时,最后根据试饼的变形来判其安定性。 雷氏法:是将标准稠度净浆装于雷氏夹的环型试模后,经湿气养护24小时后,然后在沸煮箱中30分加热至沸腾,继续恒沸3小时,测定试件两指针尖端距离,两个试件在煮后,针尖端增加的距离平均值不大于5.0mm时,即认为水泥安定性为合格。 压蒸法:由于氧化镁引起的安定性不良时,可采用压蒸法,按我国现行试验法是将水泥制成净浆试体,经压蒸,膨胀率不超过0.5%则认为合格 水泥强度试验: 强度是水泥技术要求中最基本的指标,它直接反映了水泥的质量水平和使用价值,水泥强度测定时,可以将水泥制成水泥净浆,水泥砂浆,水泥混凝土试件来检验其强度,净浆法只能反映水泥将浆的内聚力,未能反映水泥浆对砂石材料的胶结力,与水泥在混凝土中实际使用情况有差距,因此通常不采用此方法,混凝土法虽可较好地反映水泥在使用中的实际情况,但砂石材料条件不统一,并且会增加检验工作的复杂性,我国采用水泥胶砂来 评定水泥的强度。
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