介绍： 大桥连续梁主梁分为上、下游箱采用斜拉式挂篮对称悬浇L1#~L10#（L1#’~L10#’）节段。L1#~L7#（L1#’~L7#’）块长均为3.5米。L8#~L10#（L8#’~L10#’）块长均为4.5米。最重块件为L1#（L1#’）块计47.8米3（124.3t）。 2、斜拉式挂篮共计四套，挂篮结构及其说明见“宁指—313、314”图。挂篮平面尺寸为：13.835m×14.62m，每套挂篮总重量为：68.1t（其中模板重量为24.7t）。每套挂篮由承重系统、模板系统、走行系统及工作平台等四部分组成：承重系统包括3根主梁（编号1、2、3）及其主梁支座与滚筒，主梁的前、中、后各1道横联，前、后上横梁及前、后下横梁各1根，斜上横梁1根及φ32精轧螺纹钢筋构成的6根斜拉索，后吊杆4根及其后下限位装置4套，后锚固装置等；模板系统包括底模及其16组纵向分配梁，2套外侧模（编号1、2）及其支承梁与吊挂结构，2套内模及其支承梁、导梁与吊挂结构，端头模板等；走行系统包括3套主梁走行装置及1m行程30t油缸顶，3套前、后上横梁滑动装置，内模前移装置等；工作平台包括前端张拉工作平台及其吊挂结构，后吊杆脚手架平台1等。 3、斜拉式挂篮安装及节段主梁混凝土施工起吊设备均利用21#墩走行式塔式吊机。 三、斜拉式挂篮拼装 1、拼装步骤 主梁及其横联安装→后锚固装置及走行装置安装→前、后上横梁及滑动装置安装→斜上横梁安装→后吊杆及其限位装置安装→后下横梁安装→前吊杆安装→前下横梁安装→底模纵梁安装→底模平台平联系安装→外侧模及其支撑梁安装→工作平台安装→斜拉索安装→挂篮调整检查验收→对挂篮进行静载试验→进入主梁节段混凝土施工阶段。 2、主梁安装 ⑴、挂篮主梁位于梁顶面，长度11.9m，自重2.996t左右。主梁安装前先测量放线定出主梁的平面及高程位置，再安装主梁支座，同时在已浇节段前端的滚轴装置和设在后上横梁附近的压轴装置预先安装就位（可不受力）。因梁面有1.5%的横坡，所以挂篮主梁支座下的垫块设计有坡度，安装时对号入座不要弄错，确保主梁横向水平。 ⑵、主梁安装应顺直，位置准确，同步将横联拼装起来，形成整体结构。然后认真检查拼装质量。 ⑶、主梁支座下梁面不平整度应用砂垫平。支座用螺栓联结在主梁上。 3、后锚固装置 挂篮主梁利用预埋在混凝土主梁内三根φ32精轧螺纹钢筋作为锚固筋。现场安装后锚固装置时，注意螺纹钢筋连接螺母安装质量，两端螺纹钢筋进入连接螺母内长度必须相同并碰头，并用油漆作好标记以便于复核检查。锚固梁上的锚固螺母应拧紧。 挂篮主梁的压锚装置除用于主梁前移时滚动及防倾覆的措施外，在挂篮使用过程中不拆除，亦起后锚固作用。 4、前、后上横梁安装 挂篮前上横梁长L=14.62m，重2.878t，后上横梁长L=14.92m，重3.142t，由2I45b字钢构成。上横梁与主梁之间无联结，在上横梁底部用螺栓联结一块滑板J4，J4设有3%纵坡，以便上横梁腹板处于垂直状态承力，滑板还作为主梁与横梁之间的限位装置， 5、斜上横梁安装 斜上横梁由2[32构成，长L=11.5m，重1.7t。斜上横梁直接坐落在挂篮主梁上的弧形支座J6（或J8）上，所以先在挂篮主梁上的设计位置上安装J6、J7（招宝山侧挂篮）或J8、J9（金侧挂篮）。再在J6（或J8）上安装弧形座J5。最后安装斜上横梁，位置调好后将J5与斜上横梁焊接。 ⑵、因挂篮斜拉索角度发生变化，因此在施工中应根据斜拉索要素中的倾斜角度来调整每节段斜上横梁的倾斜角度，以便斜上横梁处于正确的受力状态。 ⑶、J6与J7（或J8与J9）应按图要求联结。 6、后吊杆及其限位装置安装 ⑴、已浇节段底板混凝土顶面抄平，安装后吊杆及其限位装置的分配梁K7。 ⑵、安装φ80后吊杆K5及其限位装置φ80吊杆K5，在K7分配梁上戴帽。 ⑶、安装300KN千斤顶及其分配梁K7，其上戴帽。 ⑷、L0#现浇段托架在张拉预应力后拆除与挂篮相碰的部分，作为施工平台，安装后下横梁及限位装置。 ⑸、限位装置安装，注意戴上双帽。 7、后下横梁安装 后下横梁长L=14.92m，重4.0t。设计2[55字钢结构。后下横梁可先吊至施工平台上，后吊杆安装后，用10t导链提起，然后安装分配梁K9并戴上双帽。 8、前吊杆安装 前吊杆挂于前上横梁上，设计2台10t导链。注意检查导链及钢丝绳符合设计要求。 9、前下横梁安装 前下横梁长L=12.92m，自重1.6t。直接吊挂在前吊杆下就位。其上有斜拉锚座J1，用φ50（45#钢）销连接，可以转动调整角度。斜拉锚座应经常涂黄油，保证其转动自由。 10、底模及其纵梁安装 ⑴、底模纵梁吊装，并用螺栓与前、后下横梁联结。 ⑵、纵梁安装完成后，与后吊杆限位装置之间的300KN螺旋支顶安装，并在挂篮调整好后，顶紧锁定。 ⑶、纵梁前端还设有底模平台临时挂设结构，用于梁段施工完挂篮主梁走行时底模平台的临时挂设。该结构的下部先用螺栓连在底模纵梁上。 ⑷、铺设底模。先按设计要求铺设底模。不考虑横向跨中挠度值。即先铺3.75m长底模施工L1#~L7#（L1#’~L7#’）块，以后再在后端加拼1m长底模施工L8#~L10#（L8#’~L10#’）块。分块底模之间所有螺栓上满拧紧，不用胶皮垫。底模与纵梁点焊定位。 ⑸、纵梁下部有前、后下横梁之间的平面联结系，在纵梁安装部分后立即安装平联系，花兰连接螺母拧紧。 ⑹、底模安装要求：不漏桨，模板表面平整度5mm，模板轴线+10mm。模板相邻两板表面高低差2mm。并按设计院的立模高程控制（试压时不预抬），挂篮前端高程差+10mm。后端每个后吊杆预顶10t，将底模与已浇节段主梁密贴。 11、主梁走行装置安装并锁定 ⑴、主梁走行装置安装在挂篮后端梁面上，与梁体顶面预埋的φ32精轧螺纹钢筋用连接器连接。 ⑵、挂篮就位后该将挂篮主梁与走行装置之间用螺栓K7锁定。 12、前、后上横梁滑动装置安装 ⑴、挂篮主梁与前、后上横梁可以滑动行走，因此采用3台5t导链在主梁走行时打梢拉住前、后上横梁；主梁到位后再用导链同步向前移。 ⑵、为确保前、后上横梁同步移动，两者之间应设联结拉杆。 13、外侧模及其支撑梁安装 ⑴、外侧模整片加入并组拼成型后吊挂就位。支承梁先挂在侧模上，到位后立即安装支承梁的前、后吊杆。然后将外侧模调整到位。支承梁前、后吊杆为φ32精轧螺纹钢筋，应用绝缘胶布保护。 ⑵、外侧摸下部定位的对夹梁安装，以控制外侧模位置。底模与侧模之间在底模上贴δ=6mm软胶皮防漏桨。 ⑶、由于此时斜拉索未挂，因此外侧模自重传至主梁不得在底模分配梁上承力。 14、工作平台安装 ⑴、所有工作平台均为吊挂平台，先组拼好后整体吊装，螺栓连接牢固。 ⑵、前工作平台为活动平台，采用4台2~3t导链吊挂在挂篮主梁上。 ⑶、所有工作平台应铺满脚手架，设踢脚和安全栏杆。有安全人梯通道。 15、斜拉索安装 ⑴斜拉索安装应根据各块件的斜拉索要素图（宁指—324图）进行。工作点的位置：下工作点位于J1连接座的销轴中心；上工作点位于弧形座J5转动圆心。 ⑵、斜拉索采用φ32精轧螺纹钢筋，是挂篮最主要的承力结构之一，不得损伤、弯折、电焊、打火等，发现问题应及时更换。使用前必须对斜拉索严格检查，合格者才允许使用。现场按设计长度下料安装。 ⑶、斜拉索的下端直接用φ32精轧螺纹钢筋锚具锚于前下横梁上的J1连接座上；上端每根斜拉索安装2台300KN螺旋支顶，1根D3垫梁，然后用φ32精轧螺纹钢筋锚具拧紧。 ⑷、用斜拉索的300KN螺旋顶及前吊杆共同调整底模标高设计要求的位置，并根据压重变形值预抬底模高程。 ⑸、L1#~L7#（L1#’~L7#’）块斜拉索在顶模处开洞，与内外模支架碍事时支架局部切掉并局部等强加固。L8#~L10#（L8#’~L10#’）块斜拉索在底模上还应开洞。 ⑹、斜拉索穿过主梁顶、底板混凝土时，采用φ50铁皮管保护，上下口堵死不能进浆，其它部位用绝缘胶带缠包保护。 ⑺、斜拉索产生的水平力由吊杆限位装置与主梁走行装置共同承受，该两处在试压或节段混凝土关注前应锁定。 ⑻、斜拉索结构应作为重点检查部位，包括锚座的加工质量，锚具拧紧程度，斜拉索的质量等。 四、挂篮拼装安全措施及质量要求 1、高空作业必须戴好安全带。 2、吊装作业时应严格按照《塔式吊机使用操作规程》执行。 3、挂篮拼装完毕应检查其各部位的连接质量是否符合设计要求，叙合格后方可进行静载试验。 4、夜间作业必须足够的照明。 5、挂篮结构上不允许随意割焊，特别是挂篮的吊杆及斜拉索结构，严禁电焊打火。 6、挂篮拼装后结构尺寸允许误差为：±5mm。 7、作为吊杆的导链应经常保养检查，保证其受力状况良好。 8、其他安全注意事项参见有关《安全操作规程》。
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