介绍： 2、测量放样： 对交桩导线、高程点进行复核、加密。根据设计图纸用全站仪现场进行精确放样，在墩底定出4个点控制平面位置，放线后由监理测量工程师进行复核,无误后可进行下道工序。 3、钢筋加工及安装：经测量检验合格后，进行钢筋加工及安装，钢筋加工前应将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直，无局部弯曲。钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求，搭接采用双面焊，用J506焊条进行焊接，长度为5d，焊缝应饱满，同一截面的接头数量不超过钢筋根数的50%，接头间距为35d且不小于50cm，安装及焊接在支架上搭设跳板进行，工人工作时必须系好安全带,初步焊接完成后用垂球对中，校正钢筋笼偏位及竖直度，钢筋笼四面埋设地锚，用缆风对拉并加支撑进行固定，钢筋校正后，周边钢筋交错绑扎上混凝土垫块，垫块采用圆形，以避免拆模后混凝土表面有垫块的痕迹，自检合格后报监理工程师检查签认后方可进行模板安装。 4、模板：墩身模板采用专业厂家加工的定型钢模板，确保强度、刚度和稳定性，模板分节长度为4米,模板联接采用直径为2cm螺丝，间距为20cm，每根螺丝两端均需加垫片，并应夹海绵条确保严密不漏浆。模板用吊车在现场拼装，用钢管搭设支架后，先校正模板底部，使底部偏差控制在规范以内，然后自模板顶部支架上吊垂球准确对中立柱中心点，校正模板上部偏位及垂直度，同时再次校正模板底部，底部内侧在钢筋笼下端焊接模板定位钢筋，中部和顶部各设置一道缆风在四周对拉及确保混凝土浇筑过程中稳定。模板加固结束后应经测量工程师检查平面尺寸、标高及垂直度；混凝土浇筑前应重新清洗柱底污物，再以水泥砂浆塞缝，砂浆达到一定强度后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时，设专业技工看模，发现问题及时处理，防止跑、胀模现象发生。
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