介绍： 一、拱涵台身施工 砼台身按沉降缝分节段交错施工，模板采用10mm定型组合钢模板，台帽模板采用小钢模，模板表面涂刷脱模剂。模板缝用双面胶嵌塞，防止漏浆。8号槽钢横、立带间距为60cm布置，模板外侧用丝杠顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm，底脚通长垫方木。模板按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板顺直度。为保证模内宽度，在模板下口处预埋筋上焊与墙厚等宽的钢筋作内撑，并在基础砼上沿模板外边线钻孔打入Φ12钢筋作为锚筋以防止跑模，中部设一排拉杆，模板上口加Φ50钢管对撑顶牢。每块模板间用螺栓连接紧密。 模板安装完毕由测量人员对模板高程、轴线及坐标位置复核，在模板内侧弹出台墙顶面设计高程线，以控制砼浇筑高度。 在进行二次节段浇筑时，按照设计图显示位置利用2cm厚浸沥青松木板来预留沉降缝，注意沉降缝与基础施工时的沉降缝顺接，无错缝。 模板安装加固完成后经自检、监理抽检合格后方可进行砼的浇筑。浇筑前按图纸设计准确埋入拱圈预埋钢筋，并按规范要求留足搭接长度。 每段台身砼分层浇筑一次完成。砼在搅拌站搅拌，用砼罐车运至现场，使用吊车配合漏斗入模，由一侧自下而上呈30度斜面分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。砼入模后用振捣棒振捣密实，振捣棒垂直插入，快插慢拔，振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼5～10cm，以保证上下层砼结合良好。直至砼停止下沉，表面不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为止，最后用木抹子压实。 砼浇筑过程中要设专职人员对模板进行监控，发现漏浆及跑模迹象应立即进行封堵和加固处理。 砼初凝后对需要接茬部位进行凿毛处理，覆盖土工布洒水湿润养护，养护时间不小于7天。
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