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涵洞防水层技术交底4p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-08-30 15:07
  • 发布作者:卜萝头
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介绍:    一、总体施工组织安排    本区段内过渡段计划开工日期为:2011年5月30日,于2011年6月30日完成,共计施工天数为30天。    二、各工序技术交底    1防水体系的组成: 顶面:高聚物改性沥青防水卷材+C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层6cm。    ⑵侧墙:2mm厚聚氨脂防水涂料    ⑶沉降缝防水:沉降缝防水采用快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条+双组份聚硫嵌缝膏。同时,沉降缝外侧均设置50cm宽高聚物改性沥青防水卷材。    2、材料    ⑴高聚物改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青基层处理剂、高聚物沥青密封膏、聚氨脂防水涂料、快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条、双组份聚硫嵌缝膏等材料的技术要求均应满足《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)》(科技基【2007】56号)的规定。    ⑵C40细石聚丙烯腈纤维混凝土原材料配合比、混凝土拌合、浇筑和养护应符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)》(科技基【2007】 56号)的要求。    ①水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥。    ②细骨料:中砂,粒径小于1mm。级配应符合《普通混凝土用砂标准及检验方法》JGJ52中的规定。    ③粗骨料:最大粒径10mm的碎石,其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53中规定。    ④聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》CECS38 2004的规定。    ⑤每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维的掺量为1kg。    ⑥拌制合养护混凝土用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的要求。    2、工艺流程    涵洞防水层施工工艺图见附图。    3、防水层施工    ⑴混凝土基层表面处理    ①基层表面应平整、均匀一致,其平整度用1m直尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。    ②基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。    ③防护墙:竖墙需做防水层部位应无蜂窝、麻面。    ⑵高聚物改性沥青防水卷材的铺贴    ①混凝土基层表面处理完毕并验收合格后,方可涂刷基层处理剂,铺贴防水卷材。    ②基层表面不得有明水,严禁雨中施工,防水层铺设施工环境温度不应低于-20℃。    ③基层处理剂涂刷前要求基层应干燥。    ④涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,用量为每平方米不少于0.4kg。施工方法是用长柄滚刷进行涂刷,要求涂刷均匀,不露底面,不堆积,待处理剂达到干燥程度(一般为不沾手为准)方可进行防水卷材施工。    ⑤防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm,在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面,留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。    ⑥卷材铺贴应从一端开始,桥面横向由低向高顺序进行;点燃喷灯,烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂,烘烤要均匀,将卷材底面沥青层熔化后,即可向前滚铺。    ⑦卷材底面熔化以沥青接近流淌,呈黑亮色为度,不得过分加热或烧穿卷材;卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合,以保证搭接处粘贴牢固,搭接缝处应有自然溢出的热融沥青。    ⑧卷材铺贴到结构周边收口部位时,滚压后应有自然溢出的热熔沥青,采用刮板抹平密封收口。    ⑨防水层铺贴完成后30分钟,即可浇筑保护层。    ⑶聚氨脂防水涂料的涂刷    ①涂刷聚氨脂防水涂料时,基层表面不得有明水,严禁雨中施工;防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。    ②涂膜厚度和用量,聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。    ③涂刷时应分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,1-2小时内使用金属锯齿板进行第二次涂刷。    ④对于竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷;保护层平面处封边处理,应在缝两侧不小于设计宽度要求涂刷聚氨酯防水涂料。对于泄水管等部位,待做完密封膏后,用聚氨酯防水涂料进行封边处理。    ⑤不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间,喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。    ⑷保护层的施工    ①保护层厚度不得小于60mm。    ②涵洞上的保护层横桥向每隔4m设置一道宽2-3mm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时,用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满,填充断缝时不得污染保护层及梁体。保护层表面应平整、流水畅通。    ③保护层施工时将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上,用平板振捣器倒实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使振捣时间为20秒左右,并无可见空洞为止。    ④混凝土接近初凝时方可进行抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不得加水,抹面次数不宜过多。    ⑤混凝土浇筑完毕后,应采取保水养护措施。自然养护时,应在其表面覆盖塑料薄膜,桥面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时,自然养护应不少于28d;相对湿度在60%以上时,自然养护应不少于14d。    ⑸沉降缝施工    ①沉降缝防水层施工时,应保证快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条外缘至少嵌入20mm深,且保证20mm双组份聚硫嵌缝深度。    ②出入口翼墙及涵身间沉降缝内外塞M20水泥砂浆15cm,中间如有空隙可填塞聚丙烯腈纤维混凝土。 ③涵洞浇筑完毕且混凝土达到设计强度后,沉降缝内侧安装快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条,然后用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝,嵌缝应均匀、整齐,不可污染结构。快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条安装时应与沉降缝两侧结构密贴,橡胶止水条的尺寸应根据实际沉降缝宽度调整。
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