介绍： （1）挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便基工具为主。 （2）出土工具：由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 （3）降水工具：孔内设集水坑，采用大扬程的潜水泵抽水。 （4）照明工具：孔内照明采用低压防水照明灯具。 （5）通风工具：采用1.5kw的鼓风机，配以直径为10cm的塑料送风管，向孔内送风不小于25L/s。 （6）混凝土护壁模板：采用钢模板。护壁混凝土选用自落式拌和机拌和。 （7）人员上下：采用吊挂式软爬梯。 （8）水平运输：手推车运至临时堆土场，然后用自卸汽车弃运。 三、施工方法 （一）、施工顺序 1、根据场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图等有关资料制定切实可行的施工方案； 2、施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。 3、施工场地进行平整场地，清除坡面浮土，铲除松软的土层并夯实以保证施工机械正常作业；桩基施工用的临时设施，做好排水系统；孔口上搭防雨棚；安装提升设备；布置出碴道路，架设动力照明线路；均在开工前准备就绪。 4、开孔前，根据已知的控制点、桩位设计坐标，由专业测量技术人员，进行桩位测量定位，并做好标记，再用其它已知点校核，并设在不受施工影响的地方。 5、开挖土方: 采取分段开，挖土由人工从上到下逐段进行, 每段高度决定于土壁直立状态的能力，根据地质情况以1m为一施工段；开挖后施工不间断，要使孔壁稍有凸凹不平，增加桩的摩擦力。 6、 孔内遇到岩层时，用风镐挖除；极硬岩时，进行针对性爆破设计； 7、开挖过程中经常检查了解地质情况，与设计资料不符时，或开挖中发现不良地质现象时，及时向设计、监理单位汇报。 8、当挖孔到设计持力层岩面时，应及时通知监理、设计单位对孔底岩性进行鉴定，经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘； 9、挖孔达到设计标高后进行孔底处理，检查成孔质量，清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水，达到孔底平整、无松渣、淤泥、沉淀或扰动过软层的要求，嵌入岩层深度也应符合设计要求；并及时通知监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、岩性、入岩深度等进行检验；检验合格后，应迅速封底，安装钢筋笼，灌注桩身砼。 10 、孔底岩样应妥善保存备查。 11、施工流程： 场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、卷扬机、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土
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