介绍： 施工准备 1、机床安装及搭建料架。 将机床安放平稳，用方木架牢，两台机床主轴线应在一个轴心上并处于水平位置。连通电源，按机床使用说明书要求试车。 2、凡参加施工人员均应经技术培训，机床操作人员应经考核合格，持证上岗。 3、套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，本工程主要有HRB335 22和HRB335 28l两种套筒，长度分别为55mm和67mm。 4、钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。 施工流程及工艺 工艺流程 钢筋下料→滚丝→检验→连接套式装保护帽→连接→检验 1、下料 钢筋应先调直后下料，要求用无齿锯下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，严禁用电焊、气割等热加工方法下料。 2、滚扎丝头 滚扎丝头，在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力。当滚扎2P后即可自动进给，严禁用力过猛或脚踏进给手柄进给。操作者应逐件自检滚扎丝头，合格后装好保护帽或拧上连接套，防止搬运钢筋时损坏丝头。 3、连接 1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。 3）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣 4、检验 分为套筒检验，丝头检验和拧紧力矩值检验，具体符合规范JG163——2004和JGJ107——2003的要求。 质量检验评定标准 外观质量合格，螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验用专用的螺纹通规检验应能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P(注：P为一丝)。 丝头的有效长度不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。 丝数HRB335 22不少于11丝；HRB335 28不小于12丝。 丝头的外观质量不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 丝头的有效螺纹数量不得小于设计；牙顶宽度大于0.3P的不完整长度不得超过两个螺纹周长。 拧紧力矩值HRB335 22不小于230N.m，HRB335 28不小于300N.m。 钢筋连接完毕后，标准型接头连接应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不的超过2P。
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