介绍： 总的施工方案：从0#台向12#台施工，施工过程中采用平行作业方法。 模板采用厂制钢模，符合设计与施工规范要求。 钢筋集中制作，现场制作为辅，运至现场绑扎。 混凝土全部由拌和站拌和，混凝土运输车运送。 系梁：模板使用厂制钢模板组拼，钢筋集中制作，砼由拌和站拌和，运输车运送，插入式振捣器振捣密实。 承台施工：混凝土浇注时按大体积混凝土控制。 桥墩、柱身施工：空心墩采用翻板模施工，模板由专业厂家制造，每节模板高度3m，每套三节模板，每墩两个空心柱各单独使用一套，每次灌注高度3m，采用连续施工，施工中保持三节钢模板循环倒替使用，循环周期3天，直至空心墩顶部。主桥高墩施工，使用塔吊或砼输送泵进行材料垂直运输。施工人员上下采用施工电梯。 盖梁施工：盖梁砼的灌注采用从中间向两端延伸阶梯分层灌注，以此来保证其受力的均衡性。 三、施工方法 1)系梁施工 基坑采用人工开挖，基坑开挖至设计标高，凿除桩头，清洗浮碴，进行钻孔桩无破损检测，检查合格后调整好钢筋位置。基坑经监理工程师检查合格后，绑扎系梁钢筋，预埋立柱钢筋。 模板使用厂制钢模板组拼，绑扎完钢筋并经监理工程师检查合格后，进行混凝土灌注。 砼运输车运送砼，插入式振捣器振捣密实。砼的振捣采用插入式振动器。振动器的操作要做到“快插慢拔”，每一振捣延迟时间以砼密实为准，即振动到砼不再沉落，气泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止，一般每点振动时间为20～30S。振动器插点要均匀排列，以免造成混乱而产生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm.振动棒距模板不应大于20 cm。混凝土分层浇注时，在振捣上一层时，振动棒应插入下一层中5～10 cm，以消除两层之间的 接缝，同时在振捣上一层砼时，要在下一层砼初凝前进行。另外，振动器不能挂在钢筋上并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 当系梁砼达到一定强度后，对系梁顶与墩柱接茬的面进行凿毛处理。拆模3天并经监理工程师检查合格后，按照水平分层、对称的原则，对工作坑进行及时回填，使用小型打夯机夯实。
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