介绍： 一、施工准备 施工前要先进行放样工作，根据已布置好的导线网，用全站仪测定将要施工的部位，做好保护桩，以便随时监测，并填好放样位置记录，报监理工程师审批。 二、模板 模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形和出现其他安全事故。 安装侧模板时，应防止模板位移和凸出等变形，基础侧模可在模板外设立支撑和拉杆固定。浇注在混凝土中的拉杆，应按砼施工完毕后拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，待监理工程师签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，发现模板有超过允许变形值的可能时，应及时采取措施予以纠正。 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 三、钢筋的制作和安装 钢筋统一由钢筋班在钢筋加工棚绑扎制作，钢筋绑扎前必须将新老砼接触面的浮浆和松动石子凿除，用水冲洗干净，同时把系梁面柱预留筋刷干净。所以需竖向连接的主筋，除按规范要求错开接头外，为保证竖向主筋顺直，本工程竖向主筋的连接采用焊接牢固连接，确保连接质量。为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸焊接外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求的及时采取整改措施予以补救。 四、砼施工 承台、系梁：浇筑混凝土前先检查基底，当基底为非粘性土或干土时，应先将其润湿；当基底为岩石时，应先加以润湿，铺一层厚2.0~3.0cm的水泥砂浆找平，在水泥砂浆凝结后浇筑第一层混凝土。浇筑混凝土时应在整个平截面内一次性浇筑完成，并采用插入式振捣器振捣，同一层面的混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时采取处理措施予以补救。浇筑混凝土时，应按实填写好混凝土施工原始记录。 砼采用拌和站集中拌制。砼搅拌运输车运输，采用吊车入模。砼浇筑前，对模板拼缝进行特别检查。浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。考虑立柱高度较高，浇砼时人员进入立柱操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。振捣上层时插入下层5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋、模板。砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。立柱拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以达到保温、保湿养护的目的。 五、安全注意事项 1、挖掘场地边必须设立防护栏杆，挖出的土、石料严禁靠挖掘场地边堆放，以防止人员、杂物坠落伤人。 2、认真做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施；非施工人员不得擅自进入施工现场，严禁小孩进入工地玩耍。 3、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽；起吊物件时扒杆下面不准有人工作或行走、站立，不准穿拖鞋上班、不准赤膊上班、不准酒后上班。 4、机械操作人员在工作中不得擅离岗位。不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作，禁止无证人员操作；各种机械设备必须有防护罩，各种电器机械设备必须有接地装置。 5、各种电器设备应配有专用保护开关，工地使用的开关、插座应配防水箱并加锁；电器设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；严禁用其他金属丝代替开关保险熔丝。
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