介绍: 1.碗扣式脚手架搭设的安全技术要求:    (1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。 (2)所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。 (3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。 (4)接头搭设: 1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。  (5)杆件搭设顺序: 1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。 2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。 (6)搭设注意事项: 1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。 2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。 3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。 4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。 5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。 6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。 2.检验、验收和使用管理 (1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 (2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 (3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。 (4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。 (5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。 (6)在下列阶段应对脚手架进行检查: 1)每搭设lOm高度。   2)达到设计高度。 3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。 4)停工超过一个月恢复使用前。 (7)检验主要内容: 1)基础是否有不均匀沉陷。 2)立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。 3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。 4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。 5)荷载是否超过规定。 (8)主要技术要求: 1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。 2)不允许立杆有浮地松动现象。 3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。 4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。 5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。 6)所有碗扣接头必须锁紧。