介绍： 一、目的 为确保路基防护工程小预制构件施工质量，规范小预制构件施工作业程序，提高施工质量水准，提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。 二、质量目标 1、达到本作业指导书规定的质量标准，并满足JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》要求。 2、预制构件几何尺寸要满足设计要求。 3、工厂化施工预制构件混凝土达到内实外光。 4、预制构件安装线型、平整度满足基本要求。 三、施工前准备工作 （一）技术资料准备 1、及时进行详细的技术交底。 2、制定岗位责任制。 3、制定详细的施工计划安排。 4、预制构件模具的校正与检修。 5、配合比组成设计。 6、单项工程开工报告。 7、预制场的选择与规划必须科学合理，布局整洁，做到工厂施工。 （二）预制场准备 1、合理选择预制场位置，主要考虑运输距离、原材料进料方便、预制出的成品有较大的堆放场地。 2、设施布局合理，生活设施整洁有序。 3、场地内做好排水系统。 4、场地基本硬化，达到平整、密实。 5、场地布置分生产区和存放区，做到工厂化施工。 （三）材料准备 1、对原材料的质量检验与控制。 （1）水泥 1）选用水泥时，应选用强度等级不小于P.O42.5级，应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。 2）水泥进场后应进行检查验收。检查频率为100t/批·次，不足100t检验1次。 3）对袋装水泥贮存时应防止受潮，堆垛高度不超过10袋，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。 4）水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 5）对所用水泥应进行复查试验。 （2）细集料 1）细集料应采用级配良好的、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5㎜、含泥量＜3%的砂，与主体工程所用细集料为同一砂厂。 2）进场后的砂应进行检验验收，不合格的砂严禁入场。检查频率为1次/100m3。 （3）粗集料 1）要求石质坚硬、抗滑、耐磨及清洁，符合规范级配要求。 2）可采用连续级配。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可使用单粒级。也可使用当地卵石，但必须干净。 3）石质强度要不小于3级，针片状含量≤25%，硫化物及硫酸盐含量＜1%，含泥量＜2%。碎石最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4。 4）进场后应进行检查验收，检查频率为1次/200m3。
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