介绍： 二、适用范围 适用于甬台温铁路客运专线Ⅲ标段雁荡山特大桥预应力张拉工程。 三、目的 指导预应力张拉中波纹管安装、钢绞线下料、张拉、锚固等工程。 四、作业说明 1、原材的进料与保存 （1）预应力钢绞线采用1*7-15.2-1860-GB/T5224-2003高强度低松弛钢绞线。公称抗拉标准强度fpk=1860Mpa，Ep=1.95*105Mpa。 （2）锚具采用OVM15-12和OVM15-13群锚，由45号钢和40号铬钢制作，其材质应符合《优质碳素结构钢》和《合金结构钢》的规定，锚具规格符合设计要求，加工的精度、硬度的误差应在规定范围内。 （3）波纹管采用Φ90mm直径的金属波纹管。 （4）购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在现场监理旁站下按规定取样做强度和松弛试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。 （5）运抵到现场的锚具，使用前应对锚环、锚塞、锚垫板逐个进行检验。并按规定取样，对锚环、锚塞的硬度，锚环内部缺陷电磁损伤，做抽检试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。 （6）对金属波纹管做外观检查，不得出现裂缝，并做密封性能试验。 （7）运抵到现场的预应力材料，锚具应存放在室内货架上，钢筋线放置平坦，下有垫物、干燥、高处并加以覆盖。使用前不得产生和沾染杂物、油物、铁锈等。 2、波纹管的布置安装 （1）波纹管安装时按设计图纸尺寸控制，尤其是曲线部分，要精确放样定位。 （2）波纹管由定位网片进行固定，定位网距不宜大于0.5m，定位网孔应大于管道外径2~3mm。 （3）波纹管需要接长时，两段管子之间旋入一段长约40cm左右的连接管段作为搭接头，在相互的接缝处缠绕数层宽塑料胶带密封，以防漏浆。波纹管的接头尽量避开曲线折点处。 3、钢绞线下料 （1）钢绞线在使用前须进行整直，整直后钢绞线的弯曲矢高不大于弯曲弦长的千分之五，同时不得有死弯和其他刮伤等。对于出厂时就已满足此项要求的钢绞线可不进行整直工作。 （2）钢绞线下料长度按照设计图纸和张拉方案，在下料前逐个对各束钢绞线做精确计算，并通过试用后修正。 （3）钢绞线下料应在固定的平台上进行，确保下料尺寸准确。下料时应进行编束、编号，钢绞线下料长度误差为±20mm，如果下料长度很长应考虑温度对下料的影响，最好同一时间下的料放在一起。 （4）钢绞线应采用砂轮切割机切断，以保证切口平正，线头不散，不允许用电、气切割，以防损伤钢绞线和发生意外事故。 （5）预应力钢绞线应梳整分根、编束，每隔1~1.5m用18~22#铁丝密缠20mm固定使编扎成束顺直不扭转。 （6）下料后的钢绞线截面应力求与母材垂直。 （7）同束各根钢绞线的下料长度相对误差，应尽可能严格控制，对直束或一般曲率的钢丝率可按其长度不同，控制在1/3000~1/8000之间。 （8）钢绞线编成束后不得已需要盘放时，盘径应大于3m，并应放在木垫上。搬运时支距不得大于3m，两端悬出长度不得大于1.5m，并保持顺直不得扭转。 （9）钢绞线在下料前应进行表面清理、除锈，钢绞线不允许焊接，凡有焊接接头的钢绞线不准使用。 4、穿束 （1）穿束前应用通孔器，再对波纹管孔道检查一次。 （2）清孔采用高压水冲洗孔道内的杂物和检查孔道有无串孔现象，再用高压风冲出积水和冲干孔道。 （3）穿束采用人工穿束，钢绞线应排列理顺，钢绞线不得在孔道内交叉叠绕。 （4）钢绞线束两端应按设计编号，以便对应张拉。
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