介绍： 4#大桥、龙洞湾大桥及白林湾1#、2#、3#大桥下构均为双柱式墩和十字墩两种，其中圆柱墩有Φ1.4m、Φ1.6m、Φ1.8m三种，十字墩有4.1m*2.8m和3.6m*2.6m两种。 二、施工准备情况 下构施工所需人员、机械设备已准备就绪，具体见人员安排表及机械设备情况一览表。 下构施工所需模板已准备就绪，均采用大块钢模板，平面模板单块面积大于2m2。 三、施工方法及施工工艺流程 1、墩柱施工 墩柱钢筋与预埋钢筋焊接，接长时采用单面焊，并且焊接人员全部持证上岗，以保证焊接质量。为保证钢筋笼不变形，采用卷扬机配转向滑车二点起吊，焊接保持轴线竖直，钢筋笼焊接完成后，用3根缆风绳将钢筋笼固定，防止钢筋笼倾覆。 墩柱均采用钢模进行施工，对于圆柱墩，模板分为两个半圆形结构加工（每节高度按6m），以φ16mm螺栓对拉连接。因圆柱墩墩高相对较小，可采用起重臂长度40m以上的25t液压吊进行模板吊装，同时，沿墩柱四周拼装钢管脚手架，并设置工作平台，以方便施工人员操作。对于十字墩，模板按断面形式分为八块进行加工（每节高度3m以上），各块模板之间以φ16mm螺栓对拉连接。因十字墩墩高较大，当墩柱施工高度超过液压吊车起吊高度后，采用在墩柱四周搭设碗扣支架的方法逐节施工，模板采用卷扬机或链条葫芦提升。 模板的安装定位以柱中心点为基点，首先定出模板底口的平面位置，然后在模板的顶口用十字线定出其中心，利用垂球自顶口的中心下吊，调节模板外面3根倒链的长度，使垂球尖与墩柱底面设计中心重合，从而确定模板的平面位置与垂直度。墩柱砼采用集中拌制，砼卧泵泵送，再通过漏斗、串筒卸落至模内，每节一次性连续浇筑完成。为保证施工质量，每次浇筑砼时安排一人进入墩柱里面，充分振捣砼，施工完毕，用薄膜包裹养护
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