介绍： 墩台模板允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸 ±10 测量检查每边不少于2处 2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于5处 3 相邻模板错台 2 尺量检查不少于5处 4 空心墩壁厚 ±3 尺量检查不少于5处 5 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 6 墩台支承垫石顶面高程 0 经纬仪测量 -5 7 预埋件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 混凝土墩台允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 ±20 测量检查不少于5处 2 空心墩壁厚 ±5 3 桥墩平面扭角 2° 4 表面平整度 5 1m靠尺检查不少于5处 5 简支混凝土梁 每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差 3 测量检查 每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差 4 6 简支钢梁 支承垫石顶面高程 5 7 支承垫石顶面高程 0 -10 8 预埋件和预留孔位置 5 钢筋焊接 钢筋帮条长度 钢 筋 牌 号 焊 缝 型 式 帮条长度L HPB235 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d HRB335 单面焊 ≥10d HRB400 双面焊 ≥5d RRB400 注：d为主筋直径（mm） 焊接骨架的允许偏差 项 目 允许偏差 焊接骨架 长度 ±10 宽度 ±5 高度 ±5 骨架箍筋间距 ±10 受力钢筋 间距 ±15 排距 ±5 3、安全技术措施： （1）现场施工人员必须佩戴安全帽，现场有专人指挥。实施电焊作业者必须带绝缘手套；绝缘鞋，电焊工需持证上岗，熟悉电焊设备，并具有一定的焊接经验。 （2）详细交底见安质部《质量安全生产交底》。 （3）高空作业必须系安全带。 （4）拆下的模板不得从高空扔下，要有人接应拿稳，并送至堆放点放好，拆下的小连接件不得到处乱仍，以免丢失或被埋入土中污染环境，应送至指定点装入箱中，以备下次使用。对高空作业人员进行岗前培训，强化安全意识。高空作业人员应佩戴安全带，安全帽，严禁从高空仍物体。经常检查线路，以防电线露电。起重设备，上料应经常检查，钢丝绳应经常检查保修，个种扣件应经常维护。施工工地应圆管危险标志和安全警示牌，并安排专职安全员随时检查安全情况，排除按安全隐患。施工人员按规章作业，加强通信联络，专人负责起重设备指挥。 4、文明施工及环境保护措施： 施工现场应整洁有序，各种型号材料及加工好的钢筋应分类编号整齐存放，并做好防雨措施；当天施工结束后必须及时清扫施工现场，不得乱扔施工垃圾，以免污染周围环境。 墩台砼浇筑完成后，要做到工完料清及时清除多余的砂石、废弃砼和各种剩余物质材料。 5、注意事项： 一、按照交底施工，严禁无交底施工。如有疑问请及时与工程部联系，不得凭经验私自施工，否则造成的一切损失由施工队伍自行承担。 二、每道工序施工前必须向现场技术人员报检，严格执行“三检制，即：自检合格→质检工程师检验合格→监理工程师签认”经检查合格，同意后方可施工。 三、模板拼装与吊装 为便于吊装，模板需分节制造，每节高度控制在4米左右。圆形墩按两个半圆设计模板，横板竖向及水平接头均采用槽钢或扁钢加强对接，模板缝用钢板胶黏接，并打磨平整，整套模板除托盘外尽量不使用对接筋。 组合钢模板通常在施工点现场吊装。吊装前应确定拼装顺序，下而上逐节安装，上下两层竖向向接缝应错开。每节模板安装后都应认真检查，合格后，方可继续安装下一节。安装过程中模板的位置要准确，接缝要平齐，相邻模板安装后，用钩头螺栓或对接螺栓等和钢楞连为一个整体。要保保证接缝严密，防止漏浆。为便于拆除，模板与混凝土接触面应刷脱模剂。模板拼好后要进行全面测量检查。 模板吊装注意事项： （1）墩身模板接装前应打磨，使其接缝隙处平整光滑，模板内表面无锈； （2）在地面上把模板分层连接，接缝处应用钢板胶黏接、打磨； （3）在高空连接模板时，应使模板缝搭接良好，连接好后对内表面进行整体性修整打磨； （4）托盘与顶帽、牛腿应在地面上接装好后整体吊装； （5）牛腿处应搭设脚手架，以加强支撑，以防牛腿处应力集中而变形； （6）搭设卸料平台，并根据墩身高度决定下料桶长度。 模板接装允许偏差： （1）模板平整度不大于2.0mm，用2m靠尺检查； （2）相邻模板接缝缝隙隙不大于1.0mm，湿润时闭合； （3）模板轴线偏差为±3.0mm，测量检查。 四、钢筋绑扎及焊接 根据受压区和受接区以及钢筋级别不同，钢筋绑扎最小搭接长度为25-35D，钢筋焊接采用必须采用闪光对焊。钢筋与模板之间应设置垫块，以保证钢筋骨架的保护层，保护层为40mm。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫，以保证位置准确。 五、混凝土灌注及养护 混凝土灌筑过程中应随时观察模板的变形，出现不正常的变形时，应及时处理。 混凝土拌制物自高处倾卸时，其自由下落高度不超过2m；当超过2m时，应采用串筒、溜管或或振动溜管等设施；倾落高度超过6m时，除设串筒、溜管等设施外，还应设减速装置；串筒、溜筒筒等距出料口下面的拌制物下落高度不宜超过1m。 灌筑混凝土的厚度超过振捣器作用深度时，应分层灌筑和振捣，以保证混凝土密实度。一次灌灌筑厚度不超过插入式振捣器作用长度的1.25倍。分层灌筑时，为保证上下层之间连为一体，应在下一灌筑层混凝土初凝前完成上层灌筑。上下层同时灌筑时，上下层前后距离应大于1.5m。在斜面面上灌筑混凝土时，应以低处向高处方向进行灌筑，并保证水平分层。 在一般气温下，混凝土养护在灌筑后10-12h内开始进行。在平均气温高于+5℃的条件下，可以采用自然养护法，在一定时间内保持混凝土湿润状态。可采用清洁草帘、麻袋、湿砂等材料覆盖其外露面，使混凝土经常保持潮湿状态，直到规定养护时间。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴水泥拌制的混凝土，养护不得小于7D，对掺用缓凝型外加剂或抗渗性要求的混凝土，养护不得少于14D。 六、模板拆除 非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及楞角不至因拆模而受损坏时放克拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。 一般先拆除不承重的模板，后拆除承重模板，并以先上后下的原则进行拆除。拆模时，大块模板应先加临时支承支顶，防止突然坠落。拆除钢模板时必须站在安全的地方操作，为了不伤砼面，可在撬棍下垫木垫块。拆下的模板要及时清理，去除板面上残余的砼，刷油、存放好，对损坏的模板进行修复。 拆卸模板注意事项： 拆模时应先将模板整体放松，拆除墩身模板垫块，然后从模板顶帽开始拆卸； 拆除模板时应专人指挥，以防模板碰撞而损伤桥墩； 七、砼表面缺陷修补 1、表面粗糙或麻棉处理 用水将麻冲洗干净后，在湿润条件下，用砂浆抹平。 2、蜂窝、空鼓 对于小蜂窝可先用水冲洗湿润并将松浮部分刷干净后，再用高一级的细石砼捣实抹平；对于空鼓部分先凿开并用水湿润、洗净，再用高一级的砼捣实抹平并加强养护。 钢筋外露 对于产生外露筋的可采用砂浆抹平修复。抹浆前凿出松散浮渣，并用水刷净、湿润后抹平。严重了漏筋时（或总要部位）须与有关单位协商后确定修补方案。 其他要求： 钢筋接头应错开布置，接头采用闪光对接焊，焊缝应满足设计要求。 注意综合接地、预留槽道、沉降观测、支座垫石、检查设备预埋件及预埋钢筋的埋设。。 墩身保护层为4cm。
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