介绍： 大桥位于常熟市练塘镇徐浜村西尤组，横跨望虞河，桥位处河宽约130m。 大桥下部结构采用柱式墩及薄壁墩，肋板式台，钻孔灌注桩基础，本桥桩基均为摩擦桩。共有两个水中墩（6#、7#），计24根水中桩，每个墩分左、右幅两个承台。 6#、7#主墩承台顶面标高为-6.480m，承台底面标高为-8.980m, 河面测时水位为1.3m，承台尺寸均为10.3×6.4×2.5m，两承台净距2.7m。 望虞河水中墩位处河底地质从上到下为亚砂土、亚粘土及粘土。该承台底面（基底）为亚砂土，此土质容易造成流砂，给施工带来困难。 本工程水中墩施工采用拉森Ⅳ型钢板桩止水围堰的方案。施工时要求钢板桩围堰结构密实，不漏水或漏水很少。钢板桩围堰顶标高3.5m,高于施工水位以上2m,以防波浪涌入围堰内。 二、钢板桩施工步骤 本工程采用单层矩形钢板桩围堰，其中心线平面尺寸12.2m×8.2m。承台平面尺寸为10.3m×6.4m，采用韩国拉森Ⅳ型钢板桩，桩长22.0m，净入土9.4m。 钢板桩进场 钢板桩进场时采用水运，直接运到工地6#、7#墩边跨内，堆放在驳船上，用60t浮吊及90kW震动锤进行插打。 在打桩前根据设计桥墩位置，在平台上放出钢板桩围堰的位置线，经监理复核后才能进行打桩。 （二）钢板桩的整理 钢板桩运到工地后，须进行检查、分类、编号及登记。 锁口检查：用一块长1.5m～2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。 凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。不合格的严禁使用。 单块桩两侧锁口在插打前均要涂以黄油或热的混合油膏，以减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。 （三）插打与合拢 1、导梁安装：施打前必须先制作和安装导梁用以导向，内外导梁净距离比钢板桩墙厚度尺寸大8~10mm。内导梁可用若干钢板桩或型钢打入河床内，将内导梁焊挂在板桩上面，内侧连接在相邻护筒上保证其稳固不晃动。水上平台纵横梁经检查平面位置后可直接作为外导向。导向梁应用较大规格的槽钢或其它型钢制作，必须具有一定竖向和侧向刚度，保证打桩时不变形，正确导向。 2、钢板桩插打：根据现场作业条件和地质资料，采用60吨浮吊悬挂90KW振动锤（激振力50吨）插打钢板桩，浮吊首先需要准确定位抛锚。板桩采用组桩插打，每3~4根桩利用3组夹板夹紧从上游开始紧贴导梁插打，到夹板位置时拆除相应夹板，然后继续插打。每组桩尤其是第一组桩打入时加强定位和双向垂直度检查控制，必须保证位置准确，垂直下沉，插打顺序由上游分两头向下游合拢，分两次打到设计标高；第一次将钢板桩逐组施打到稳定深度，待合拢后再依次插打至设计深度；随时检查桩身是否垂直，不符合要求时立即纠正或拔起重新施打；钢板桩桩顶标高为＋3.50m，桩底标高为－18.5m，标高误差允许：100mm，平面位置偏差允许：100mm，垂直度偏差允许：<1%。如有接长焊缝的，打插时必须将焊缝位置错开，保证每延米长度范围内接头不得超过25%。 3、支撑安装：本钢板桩围堰采用四层支撑，第一层支撑安装在钢板桩顶向下1.3m处（中心标高+2.2m），用HPH型钢（400×400）作为水平导环，导环支承在牛腿上，牛腿焊接在钢板桩上，斜撑用双[20加强格构柱45度安装，与环梁连接处四周满焊，围堰短边斜撑顶死，长边按设计图加设对顶撑，保证斜撑满足受力要求，所有焊缝必须保证其厚度和质量，各层斜撑均按此设置和安装；第二层支撑安装在中心标高-0.8m处，用单排HPH型钢作支撑；第三层支撑安装在标高-3.2m处，用双排HPH型钢作为水平导环，第四层支撑中心标高-5.5m，采用双排HPH414×405型钢作环梁。第二、三、四层支撑均采用[28b双槽钢加强杆作斜撑，斜撑安装角度45度，建立围堰支撑系统。围堰支撑随抽水和基坑开挖到相应深度后设置，严格控制分阶段开挖深度，不得超过支撑标高线下50cm，每层支撑安装完成并检查合格后方可继续开挖。 （四）基坑开挖 在钢板桩插打完毕后安装第一层支撑，然后抽水（4B54型、3~4台），到标高+1.7m时（支撑中心下50cm）焊接牛腿，安装第二层支撑环梁和斜撑，以此类推安装其它支撑。抽水到河床面后，采用高压射水、吸泥的开挖工艺开挖河床土方，由中心向四周开挖，挖至-8.9m处停止射水，改用人工清除余下30cm底层土,直到设计标高-9.2m（即承台底标高以下22cm），严禁超挖。在基底角部开挖2～4个积水坑，坑深视基底渗水量决定，并用水泵昼夜排水，确保基坑内不积水。在开挖和整个施工过程中注意对桩墙的位移、沉降进行观测，遇异常情况立即停止开挖以及其它作业，通知坑内人员迅速撤离，并采取回灌、加撑等措施处理，加固后方可继续施工，以确保安全。 基坑开挖完毕，整平基坑内土后，按要求浇筑砼垫层，垫层厚度为22cm。钢板桩端内面与砼垫层接触部分涂以隔离层，以确保钢板桩在施工结束后能顺利拔出。 （五）支撑拆除及板桩拨除 在完成承台和桥墩施工后，安装墩旁托架、管桩等结构，然后可以拆除围堰。拆除时需进行换撑，具体做法是：抽干堰内积水，用料斗装沙回填到围堰桩墙与承台之间的空间内，填砂顶面距承台顶面40cm，整平后灌注C25混凝土至承台顶面（注意留置试件），形成厚度为40cm的环梁支撑，洒水养护至达到设计强度后，拆除第四层支撑，然后继续向基坑内灌水至第三层支撑位置，拆除第三层支撑，以此类推，依次将支撑逐层拆除，将整个围堰内回灌完毕使内外水面一致，再用浮吊和震动锤以上游→下游→侧面的顺序逐个拨出钢板桩。拆撑过程中必须加强板桩和支撑变形监测，并作相应验算，必要时采用逐层换撑拆除，确保安全。
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