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大桥预应力施工技术交底7p

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  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-12-17 15:13
  • 发布作者:齐翠
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
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介绍: 一、概况: 本桥须现场张拉预应力包括:端横梁横向预应力、系梁纵向预应力、85m跨及190m跨吊杆、拱脚竖向粗钢筋 其中85m跨单个端横梁包括12φj15.24预应力4孔、19φj15.24预应力2孔 190m跨单个端横梁包括31φj15.24预应力8孔 85m单跨系梁包括31фj15.24预应力24孔 190m单跨系梁包括31фj15.24预应力36孔         85m单个跨拱脚粗钢筋包括φ32精轧螺纹钢22孔         190m单个拱脚粗钢筋包括φ32精轧螺纹钢72孔         85m单跨包括109φ7高强钢丝26束         190m单跨包括55φ7高强钢丝76束、                   85φ7高强钢丝92束 二、预应力张拉施工 张拉机具及张拉设备 施加预应力所用的得机具设备及仪表应由专人使用和管理,并定期进行维护和校验 千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线 千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验 施加预应力前的准备工作 施工前应对设计提供的理论伸长量进行复核,差值小于6%方能采用 3、 底胎模板模面要求光滑,焊缝要平顺,钢板连接处采用对接焊,焊缝应打磨光滑。 4、π形梁本身存在的问题就时脱模困难,在每次浇注前底胎模面应涂刷脱模剂,以使脱模方便,并保证脱模时不损伤梁体。    三、预制梁外侧模板的加工与安装张拉机具及张拉设备 侧模加工时应保证侧模的刚度及强度,模板的平整度要求和底模相同。 侧模安装时,应防止模板移位外和凸出,可在侧模外设立支撑固定。 四、预制板的钢筋加工 钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖,并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分披验收,分别堆存,不得混杂,而且应设立识别标志。 钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。 预制板的钢筋骨架拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求: 钢筋拼装前,对所有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。 在拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止焊接时局部变形。待所有焊点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊。 施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊接骨架的下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。 在钢筋与模板之间应该设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。 如钢筋与预埋件位置冲突,应调整钢筋位置,保证预埋件位置的准确。 钢筋骨架的尺寸不能超出以下范围 骨架的宽和高 ±5mm 骨架的长 ±10mm 箍筋间距 0,-20mm
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