介绍： 一、技术准备 1、做好图纸会审、现场踏勘工作 施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同业主、监理及设计部门对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作图纸会审纪要，发现问题及时与设计、业主联系。 2、做好施工技术、质量交底工作 开工前，技术负责人和质检负责人员向全体施工人员进行施工技术和质量交底，明确技术要求和质量要求，使作业人员在具体实施过程中做到心中有数，并牢固树立“质量第一，预防为主”的观念。 二、材料准备 承包人应根据设计要求和规范规定采购相关工程材料，根据设计文件、部颁规范规程以及广东省双标管理规定的要求，经监理单位认可后，委托有相应资质的实验室（或自建实验室）对工程材料进行试验及配合比试验，并对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料可以使用，不合格的工程材料清除。混凝土配合比试验报告报监理工程师审批，验证合格后，才能正式使用。 三、机械设备的配备和选择 1、钻机的选择 为保证钻孔桩的成桩质量，施工单位应选用与地质情况相匹配的、性能良好的成桩钻孔设备。必要时，施工单位应通过试钻来确定钻机类型和施工工艺，并经监理确认。 2、混凝土搅拌运输 混凝土搅拌设备需满足施工工艺的需要，拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工时间计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。 混凝土运输必须采用混凝土罐车或混凝土输送泵，储料罐必须密封、不漏浆，容量不得小于6立方，输送泵管道应严密完好、不漏浆。 3、主要钻孔机械的配备 ①采用回旋钻机主要施工机械配备如下：回旋钻、挖掘机、吊车、电焊机、潜水泵、导管、料斗、钢护筒、小型泥浆分离器等； ②采用旋挖钻机主要施工机械配备如下：旋挖钻、挖掘机、吊车、电焊机、泥浆泵、潜水泵、导管、料斗、钢护筒、小型泥浆分离器等； ③采用冲击钻机主要施工机械配备如下：冲击钻、挖掘机、吊车、电焊机、泥浆泵、潜水泵、导管、料斗、钢护筒、小型泥浆分离器等； 4、设备调试检修 工程施工前，施工单位应仔细对以上机械设备进行调试和检修，进行工作状态满负荷运转。待所有设备均保证运转良好后，方可用于施工。 5、设备备用 施工单位应准备数量充分、性能良好的备用设备，定期进行保养和检修。尤其是影响桩基施工的重要设备和易出现故障的设备，如发电机、泥浆泵、潜水泵等，确保在设备出现故障时可及时使用。 四、质量保障措施 施工单位在桩基施工前，应制定可行的质量保证措施，至少包括： 1、确保钻孔工序连续、快速作业，尽量缩短成孔与灌孔时间间隔；配备的钻机、吊机、混凝土生产及浇筑、运输设备等能力应互相匹配。 2、编制相应的工艺措施，制定紧急情况下钻孔或浇筑混凝土等关键工序被迫中断时的应急处理措施，并事先报监理工程师批准。 五、现场标识 桩基施工现场必须文明施工，规范管理，做到标识清楚。 1、钻机编号标识：每台钻机上至少要有设备标识牌、作业操作规程牌（至少包括技术、质量、安全、环保、文明施工等内容），钻机主要工作人员及岗位职责等。 2、工程标识：在每个墩（承台）处要有桩基工程标识牌，包括桩基平面布置、编号、主要技术标准和参数、施工进展等内容。 六、环保措施 针对钻孔过程中泥浆的排放和运输，以及钻孔对地下水和当地河流等的影响，要制定预防措施。 第二节 施工场地和测量放样 一、场地平台 1、钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。 2、针对不同的地形和水文地质情况，应设置牢靠的钻孔平台。 ①场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实作业场地。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。 ②场地为陡坡时，应挖成平台，确有困难时，也可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台，但平台稳定性需堆载预压验证，监理应确认。 ③场地为浅水时，宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。有条件临时改河时，尽量改水中钻孔为旱地钻孔。 ④场地为深水或淤泥层较厚时，可打临时桩支承护筒导向架和工作平台。平台应能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作以及灌注水下混凝土时，可能发生的重量。并要有足够的刚度，保持稳定。且考虑洪水时钻机能顺利撤出。 ⑤如场地为深水，但水流平稳，水位升降缓慢，钻机可设在组合船舶或浮箱上，但必须锚固稳定，以免造成偏位、斜孔或其它事故。 ⑥当场地为深水、流速较大时，可采用双壁钢围堰，就位后灌水、下沉、落床，然后在其顶面搭设工作平台。 ⑦施工场地或工作平台的高度应考虑施工期内可能出现的高水位或潮水位，并高出其上2m。 ⑧对水上工作平台必须申报专项施工方案进行审查。 二、测量放样 1、根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，并报业主和监理单位确认后，方可依据施工测量控制网进行施工放样。 2、施工单位应根据设计图纸中提供的桩位坐标进行内业计算复核，确认无误后，再实地放样桩位以及墩位校核无误后，进行桩基施工放样。 3、桩位放样采用一根中心桩，四根护桩，护桩应设置在稳定的基础上，不得设置在在钢护筒上。 4、施工单位的放样结果应报监理核查，待监理复核同意后方可进行护筒埋设施工。 5、下钢筋笼之前，无论护桩是否破坏，必须再次精确放样桩位中心桩进行校核。
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