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箱梁砼施工技术交底

  • 资料大小:6 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-01-04 14:39
  • 发布作者:荟苛
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 施工工艺: 箱梁采用C50商品砼,坍落度控制12±3cm。 箱梁砼分两次浇筑(第一次底板和腹板;第二次顶板),水平施工缝设置在箱梁顶板与肋板的交接处,砼浇筑至接缝上2cm,顶板施工时腹板上部浮浆凿除。每次砼均要求一次连续进行,中间不留任何竖向施工缝。 砼安排夜间10:00以后施工,简支梁施工时安排1台汽车泵悬臂布料,连续梁施工时,安排2台汽车泵悬臂布料,汽车泵停靠在线路西侧的公交车道上,需临时封道,自行车及行人靠人行道侧通行,派人进行交通疏导。 浇捣流向 简支梁纵向浇筑顺序:第一次砼:从梁一端向另一端推进,第二次砼:从梁一端向另一端推进。 连续梁纵向浇筑顺序:第一次砼:从梁跨中向梁两端推进;第二次砼:从梁跨中向梁两端推进。 浇捣工艺 先浇筑底板砼(布料管直接下至底板面),砼先浇筑至底板八字角上口,再浇筑腹板砼,使得底板砼有一定的时间凝结,减少腹板砼自底板面的溢出。腹板砼分层厚度控制在400mm以内,浇捣时应按照“一个坡度,斜面分层,一次到顶”的原则进行,每一点振动时间以20~30s及表面不再泛起灰浆为准。 配备足够数量的振捣棒,包括配备一定数量的Z35、Z50小型振动棒,用于端横梁及腹板等较狭窄部位的振捣。 加强振捣控制,特别是钢筋密集处、箱梁倒角和齿块处、波纹管下部、锚垫板处、各类埋件处等,确保砼密实,同时应避免在振捣过程中发生波纹管移位、锚垫板移位等现象。 箱梁顶板表面砼初凝时,用铁板压实压光(除承轨台插筋范围)。 砼浇筑过程中指派专人看模、看铁,发现问题及时解决,第一次箱梁浇筑后,翼板底模上的砼必须清理干净。 加强砼养护:砼初凝、表面收水后立即表面覆盖麻袋,定期浇水养护,养护期间,应使其保持湿润。养护时间不少于规范规定,一般不少于7昼夜。砼养护期间或未达到一定强度前,为防止振动,应禁止通行,并严禁在表面堆放剩余物料。 安全要求 箱梁混凝土浇筑施工,因涉及多工种、多机具的交叉配合作业。为实现安全施工和确保工程质量,施工负责人首先应对参与施工的人员进行合理的劳动组织安排,认真进行安全、技术交底,做到统一指挥,落实责任。 浇筑混凝土前,必须对施工的每一个环节进行全面检查,如模板是否牢固,钢筋预埋件检验、施工机具、支架平台、运输车辆、水电及照明等状况是否良好,各项准备工作就绪且经确认,同时模板、钢筋等经自检、互检、监理验收后,才能开始浇筑施工。 参加施工的各工种除应遵守有关安全技术外,必须坚守职责,随时检查混凝土浇筑过程中的模板、支撑、钢筋、架子平台、电气设备等工作动态,发现模板有松动、变形、走移,钢筋埋件移位等情况,应立即整改。 振捣操作人员应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不要接触电机开关。如发现脱轴、漏电时应立即停机检查。 施工中做到落手清,撒落的混凝土要及时清扫,保持场面整洁。 砼浇筑前要与交通部门联系,临时封锁机动车道,派专人协助交警指挥交通。 砼浇筑时严禁操作人员向施工区域外乱抛杂物,一经发现,将追究其单位和个人的责任。
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