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盖板专项安全方案18p

  • 资料大小:51 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-09-16 15:26
  • 发布作者:滴滴啦
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 工程概况 YK22+595.65 2-8m机耕通道为我标段跨径最大,盖板厚度最厚的暗通道。盖板尺寸:宽度8m, 盖板两端最小厚度0.61m, 盖板中间最大厚度0.76m。盖板施工采取搭设承重满堂支架,现浇砼的施工方案。 五、现浇盖板施工技术方案 5.1盖板支架、底模 由于现浇支架坐于钢筋混凝土基础或片石混凝土基础之上,基础均为刚性基础,地基不需特别处理。 盖板支撑面的测量复核、调整:支架、模板搭设完成前进行高程测量,算出支撑面高程,然后根据测量成果采用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线,此线即为盖板底部高程控制线,对于高出该线部分的钢管采用切割机切割,然后将钢管支撑面进行找平。 盖板底模采用1.5㎝厚竹胶板,模板采用加条木骨肋,横向方木(12cm×12cm,间距90cm)+纵向方木(5cm×12cm,间距15cm)+钢管支架(纵向间距90cm×横向间距90cm支架搭设采用满堂钢管支架方式,支架按60×80×100cm的间距拼接,用斜拉杆将整个支架连成整体,支架顶安装调节顶托。顶托安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查,确认拼缝宽平整度指标符合规范要求,安装无误后安装底模板,模板均匀的刷好脱模剂,模板接缝密合,缝宽不大于2mm,模板平整度控制在5mm以下,模板各项检测数据均控制在规范允许偏差范围内。 5.2钢筋加工及安装 所有进场钢筋均符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证,钢筋按不同规格、不同品种分批存放,钢筋存放时须设置标示标牌,标明材料来源。 钢筋进场时试验人员会同试验监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,同时进行见证试验,钢筋试验结果合格后,进行加工安装。 钢筋制作安装工艺 a.钢筋进入加工场后进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。 b.加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲成型。 e.钢筋绑扎完成后,报现场监理检测合格后,进行侧模安装。 f.原设计为预制盖板(99cm)(图2.2.1),为保证现浇盖板钢筋成为一个整体,原设计钢筋配筋保持不变,再每个钢筋骨架之间加设环形筋,环形箍筋型号、排放间距和箍筋的型号、排放间距一致,把每个钢筋骨架连成一体。同时每节盖板加设φ8水平钢筋,钢筋长度等于沉降缝宽度。
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盖板专项安全方案18p
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