介绍： 桥面系及附属工程工程已即将开工,为确保施工质量，特作如下技术交底，望认真执行： 1.准备工作 开工之前，确保人员、机械进场就位，所需材料储备充足。进行空心板梁铰缝施工时，首先要检查已安装就位的空心板支座位置是否正确，支座与空心板间是否有间隙，空心板是否有缺陷等。 2.空心板梁铰缝混凝土浇筑 清理空心板梁缝内的杂物并用高压水枪冲洗干净，安装吊模，浇筑M15水泥砂浆填缝，用钢钎插捣密实，绑扎铰缝钢筋，铰缝钢筋先绑扎成骨架后整体放入交锋内，并与预制板钢筋绑扎与一起，待桥面铺装钢筋绑扎完成，且M15水泥砂浆强度达到50%后再与桥面铺装混凝土一起浇筑。铰缝混凝土必须采用插入式振捣棒振捣饱满密实。 特别注意在浇缝前，应对空心板梁边板位置进行固定，分别在左右边板和挡块处安装木楔限位。在空心板梁上部吊环处焊接连接钢筋，连接至少3片空心板梁使之成为一个整体，然后才可进行铰缝施工。 3.防撞护栏施工 护栏施工时，下部混凝土应刷毛符合要求，不合格的应凿毛；钢筋加工及安装，钢筋加工必须严格按图纸尺寸成型，安装时除与水平筋搭接处采用绑扎外，其余均采用焊接，双面焊缝长度不小于5d。安装模板（采用组合定型模板），然后浇筑C35混凝土。待达到拆模强度后方可拆模，模板拆除后须覆盖土工布洒水养生，养生标准，保持混凝土面的湿润；养生时间为7天。 为防止混凝土干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑桥面上的防撞护栏时，在每孔跨中处预留施工缝，并注意埋设泄水管。 4.伸缩缝浇筑 为顺利安装桥面伸缩缝，须按设计要求预留安装槽。在预留槽内，沿伸缩缝轴线预埋钢筋，安装伸缩缝时应严格按照厂家说明进行，伸缩缝设计安装温度为5℃~30℃之间，当不在上述温度范围内安装时，根据温差调整伸缩缝的宽度，安装值按图纸标注中公式进行计算。当预埋钢筋与伸缩缝的锚固装置相遇时须牢固焊接在一起。 伸缩缝安装好之后进行预留槽混凝土浇筑，混凝土强度等级C50。 5.排水构件安装 桥面泄水孔进水口的布置有利于桥面和渗入水的排出，其数量为每桥8套，出水口不得使水直接冲刷桥体，因此在预制板梁时应注意预留泄水孔的位置。 桥面防水采用SBS改性沥青防水层，桥面防水层施工完毕后，在泄水孔处再涂刷同样的防水材料，以利于下渗水顺利排至泄水孔内。 在浇筑桥面现浇层并摊铺沥青下面层后，靠近护栏一侧采用锯切的方式形成15cm宽碎石盲沟，内填级配碎石。 泄水管安装时严格按照图纸和构件说明书操作。当泄水管与护栏钢筋相干扰时，适当调整护栏钢筋位置。 6.桥面现浇层 （1）钢筋绑扎 对空心板梁面层预埋钢筋进行校正就位，现场绑扎Ф12钢筋网片，钢筋间距符合设计及规范要求。施工时，若与护栏筋发生干扰，适当调整铺装钢筋 （2）混凝土浇筑 桥面钢筋绑扎完成后，分别在护栏内侧50cm位置和桥面中部焊接一条标高控制点。然后人员、机械就位，用高压水枪对粱板顶面进行冲刷，以利于现浇层混凝土与桥面板有效结合。清洗过后用高压空气吹干一遍，清除面层积水。准备工作都做到位之后方可进行整体化混凝土浇筑。背墙连续处缝隙填筑小石子混凝土。 混凝土质量是现浇层施工质量的重要影响因素，在混凝土拌和、运输过程中试验室须全程跟踪，严格控制混凝土水灰比，保证施工所需的流动性和和易性，还要考虑搅拌车运送过程中塌落度的损失等因素。 混凝土运送至现场经人工初步整平后，分别采用插入振捣器和平板振捣器充分振捣。仍有小范围不平整的地方，采用人工找平，即用刮尺来回刮动混凝土表面的砂浆层进行找平，然后用钢管式滚筒压实提浆。 混凝土浇筑完成后，用钢模子收毛，再用硬扫把扫毛，以利于铺装混凝土和上层沥青混凝土路面的衔接，扫毛的纹路应以整齐美观为准。 （3）养生 混凝土浇筑完定浆后，须尽快进行覆盖养生。选用洒水外覆盖土工布的做法，养护时间一般不得少于7天。根据气温、风力决定洒水的频率，由专人负责定期洒水，保持混凝土表面一直处于湿润状态。当昼夜平均温度低于5℃或最低温度低于-3℃时应按冬季施工办理，采取保温措施。混凝土入模的温度，不得低于5℃。
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