介绍： 具体步骤如下： ⑴墩柱混凝土达到强度后，拆除柱身模板，在墩身上端安装1.0米高的抱箍，使两个侧向突起的连线水平于线路前进方向。 ⑵分别在两个墩柱的抱箍侧向突起上搭设工字钢，形成横向托架。 ⑶形成架设底模的平台。 ⑷在平台上立底模、斜模。 ⑸钢筋加工及安装及钢筋检查。 ⑹立梁侧模、校正模板并加固。 2、钢筋、模板、预留件及混凝土施工 ⑴钢筋制作安装 ①钢筋制作前调直钢筋，表面清理干净。 ②钢筋采用弯曲机弯曲，弯起位置及角度必须准确。 ③钢筋焊接前接头处折成小角度，采用电弧焊，双面焊困难时采用单面焊，接头长度符合设计及规范要求。 ④钢筋骨架的焊接拼装在坚固的平台上进行。不同直径的钢筋的中心线必须在同一平面，施焊顺序由中到边对称进行。 ⑤钢筋骨架待底模立好后用汽车吊，人工配合吊装绑扎。 ⑵模板制作安装 ①模板采用厂家加工成的定型6mm厚钢模，且进行了强度、钢度和稳定性验算。 ②模板拼装必须平整，接缝严密，不漏浆，均匀涂抹脱模剂。 ⑶支座垫石钢筋预埋及地脚螺栓孔预留 模板安装完成后，在模板上弹墨线放出盖梁纵横中心线，吊垂球和钢尺量距放出支座垫石位置后，准确绑扎预埋钢筋和预留地脚螺栓孔。 ⑷混凝土浇注 ① 在浇筑前再次检查抱箍的稳定性，复核墩帽中心、支座垫石的高程和位置，检查无误后，方可浇筑混凝土。 ②混凝土浇筑采用拌和站集中拌和、砼罐车运输、吊车配漏斗入模、水平分层浇筑、插入式振动器捣固、一次浇筑完成的方法。 ③混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成上层混凝土。 ④使用插入式振动器，移动间距不要超过振动器振动作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm，插入下层混凝土50-100mm，每次必快插慢拔，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。 ⑤混凝土应连续进行，如因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝或能重塑的时间。若时间大于前层混凝土初凝或能重塑的时间，应停止浇注，埋设连接钢筋，按施工逢处理后，另行浇注。 ⑥完成盖梁砼浇注后绑扎支座垫石钢筋、架立垫石模板，放出支座垫石高度，然后浇注垫石砼。 3、养护。 待混凝土初凝后，表面采用大幅土工布包裹及时养生。 盖梁施工工艺见附表：盖梁施工工艺框图。 ㈡.挡块施工 挡块与盖梁同时施工。
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