介绍： 水泥稳定碎石基层施工要点: ①集中拌和设备的选择 采用强制式拌和设备集中拌和 ②拌和 拌和前调试厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量 ③摊铺 （1）用水泥混凝土或稳定土摊铺机混和料； （2）拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如拌和机的生产能力较低，在用摊铺机或摊铺箱难混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺停机待料的情况； （3）下承层是石灰稳定土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料； （4）在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌和混合料填补； （5）采用自动平地机摊铺步骤 A.根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积； B.将混合料均匀地卸在路幅中央，也可将混合料卸成两行； C.用平地将混合料按松铺厚度摊铺均匀； D.设一个3～5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒均匀的水泥细集料混合料，并与粗集料拌和均匀）。 ④横向接缝处理方法 （1）用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端； （2）人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料； （3）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米； （4）将混合料用压机碾压密实； （5）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净； （6）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料； （7）如摊铺中断后，未按上术方法处理横向接缝，而中断时间已超过2～3h,则应将摊铺机附近及基下面未经压实的混合料铲除，并将已碾密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料； ⑤纵向接缝处理方法 在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并按下述方法处理： （1）前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应稳定土层的压实厚度相同； （2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板） 应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5～8m同步向前摊铺混合料，并一起地行碾压。
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