介绍: 1、交底范围 本交底适用于苏家川、西坡隧道进出长管棚施工。 2、设计交底 隧道进口、出口采用套拱法、φ108长管棚+φ42超前小导管,L=30m超前预支护进洞、具体作法如下:洞口开挖至起拱线,支立型钢钢架、安装导向管、浇筑浇筑100cm厚导向墙混凝土,然后施做长管棚,形成洞室轮廓。 长管棚施工主要工序有施工准备、施作导向墙、安装钻机、钻孔、清孔、验孔、安装管棚钢管、清孔、注浆、封孔等几道工序。 导向墙施工 明挖段开挖至暗挖段拱顶开挖轮廓线高度时,垂直下挖至设定的上半断面底部,临时喷射混凝土封闭暗洞掌子面。由测量人员测放出洞口位置,同时定出大管棚及导向墙的位置,现场采用喷漆喷射导向管的位置及导向墙基础位置。 沿开挖轮廓线环向紧贴安装2榀I20型钢钢架,每榀钢架间焊接环向间距为1m的Φ22钢筋。导向管采用φ140×5mm的钢管,间距0.4m,倾角为0~3°(不含线路纵坡),方向与线路中心线方向平行。 施工时在型钢上标注导向钢管的位置,环向间距0.4m,逐根焊接于钢架上固定。外侧其它型钢钢架,内、外层钢架采用钢筋焊接。立模加固,套拱厚度为1m,长度为1m。导向管两端封堵,以防进浆。浇筑采用C25混凝土,为暗洞开挖作准备。 长管棚施工 导向墙混凝土达到设计强度后,与每一预埋导向管编号,采用潜孔钻机先钻进奇数孔,后钻进偶数控,每成一孔及时安装钢花管或钢管。钢花管或钢管由人工配合钻机顶进,每节进入具孔口处30cm,采用内外丝扣连接(套筒钢管采用φ114×6mm热轧无缝钢管制作)接长,继续顶进,制止达到设计长度。 顶进完成后利用高压风对钢管孔内的杂物进行清扫, 人工安插钢筋笼(钢筋笼有四根主筋和固定环组成,主筋直径为φ18,固定环采用φ42的短管节,节长5cm,将其与主筋焊接,间距按1.5m设置)。管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间的空隙,钢管自身利用孔口安装的封头将密封圈压紧,压浆管口上安装三通接头。 大管棚采用全孔压入式压注水泥液浆,水泥浆液水灰比(重量比)为1∶1,注浆机采用注水泥单液的高压注浆泵,按先下后上,先稀后浓的原则注浆。注浆由注浆量和注浆压力控制,注浆压力0.5~3.0MPa,达到结束标注后,停止注浆,采用M10砂浆进行填充钢管。 3、安全质量控制 ①每天开工、收工前对边坡坡面、坡顶及附近进行检查,发现有裂缝和坍塌迹象以及其他不安全因素,应立即妥善处理。凡不能处理且对施工有威胁时,应暂停施工,并立即上报。 ②施工用电合理架设并安排电工跟班检查线路、机具及接地情况,预防漏电伤人。 ③施工人员进入工作区必须佩带安全帽等劳保用品。 ④管棚长度必须符合设计要求,灌浆前对管路、设备进行试运转,防止管路爆裂伤人。 ⑤夜间施工应有足够的照明,严禁酒后作业。 ⑥安排电工跟班检查线路、机具及接地情况,预防漏电伤人。