介绍： 电厂2×1000MW机组循环水管采用φ3840×24焊接钢管，加刚性环[18a@1800（过路段刚性环采用[22a@900]），与排水箱涵平行，且同步施工，管中心与箱涵外壁间距3.9m。本工程包括2×φ3840循环水管的主厂房扩建端转角处A=1010.20/B=1227.45至循泵房，循环水管双管中心间距为4.8m。与循环水管平行排水箱涵为双孔3.5m×3.5m，底板和侧板厚为0.55m，顶板厚为0.6m，外部尺寸为4.75m×8.65m。循环水管基坑长度为911.2m，排水箱涵基础长度为922.52m。施工期间场地自然标高为3.10m，循环水管基坑底标高为-3.06m，基坑深度为6.16m，排水箱涵基坑底标高为-3.49m，基坑深度为6.59m，为二级深基坑。循环水管和排水箱涵的基底均用Φ1000的高压旋喷桩进行地基处理，桩长为13m，循环水管底部为5根，箱涵底部为6 根，纵向间距为1.8m。 本工程循环水管采用250t的履带吊进行吊装，从A=998.58/B=1227.45（虹吸井转角处）至A=800.00/B=1227.45，即A、B区域，吊机停放在循环水管侧进行吊装。从A=800.00/B=1227.45至循泵房，即C、D区域，吊机停在排水箱涵侧回填后进行吊装。 由于循环水管与箱涵同步施工，直段采取250t履带吊安装的方案，履带吊吊装6m（10t）长的钢管的最大幅度为36m，具体布置详见基护-02：循环水管和排水箱涵施工平面布置图。
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