介绍: 第三章 土方开挖方案 土方开挖要求: 1、基坑土方开挖必须配合边坡支护(土钉)施工分层分段进行,挖一层,土钉施工一层,分段长度控制在20m左右,每层基坑边坡处开挖深度控制在该层土钉下300mm左右 (第一层为1.5m),严禁超挖,确保基坑周边的安全与稳定;并在边坡底部周边距坡角1.5m开挖临时排水沟/积水坑,做好施工临时排水措施。 2、基坑边坡开挖首先应确保边坡喷护施工操作面,边坡开挖后,应立即组织边坡支护施工;边坡不允许长时间暴露,土方开挖再相应开挖该层基坑中心地带土方. 3、上层边坡支护施工完成并达到一定强度后方可开挖下层边坡土方,并确保施工流水操作,加强土方开挖与边坡支护各工序间的衔接,边坡喷锚砼施工必须待24小时后方可进行下一层开挖。 4、土方开挖应严格按施工进度。要求配合基坑支护施工,确保基坑支护顺利施工, 挖土时应保护好上层已完成支护结构,禁止挖斗严禁碰撞。 5、开挖至基坑底设计标高范围时,应严格控制开挖标高,避免超挖,且严格控制开挖尺度,避免扰动基层土方,开挖时应严加控制开挖标高。 第四章 边坡支护施工工艺及要求 一、设计要求 1、混凝土 本工程挂网支护喷砼厚5m,砼强度等级为C20。 2、钢筋网 该工程挂网采用挂成品网片施工。根据实际情况,现场可采用Φ10钢筋制作成U型钉,U型钉插入土内20cm以固定钢筋网片。 3、喷射砼原材料要求 喷射混凝土的原材料应满足下列规定: ①应优先选用PC.32.5水泥; ②应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5~7%; ③应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不宜大于15mm;当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材; ④应采用符合质量要求的外加剂,掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求;在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5分钟,终凝不应大于10分钟; ⑤混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。 二、施工机具 1、选用的喷射机应符合下列规定: (1)密封性能良好; (2)输料连续、均匀; (3)生产能力(干混合料)为3~5m3/小时; (4)允许输送的骨料最大粒径为25mm; (5)输料距离(干混凝土合料)水平不小于100 m,垂直不小于30m; 2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前,必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。 4、输料管应能承受0.8兆帕以上的压力,并应有良好的耐磨性能。 5、供水设施应保证喷头处的水压力为0.15~0.2兆帕。 三、喷射前的准备工作 1、喷射施工现场,应作好下列准备工作: (1)平整基坑支护面。 (2)埋设控制喷射混凝土厚度的标志; (3)喷射机司机与喷射手不能直接联系时,应配备联络装置; (4)作业区应用良好的通风和足够的照明装置。 2、喷射作业前,应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。 3、受喷面有滴水、淋水时,喷射前应按下列方法做好治水工作。 (1)有明显出水点时,可埋设导管排水; (2)渗透系数小、导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水; 四、喷射作业 1、喷射作业应遵守下列规定: (1)喷射作业应分段分片进行,喷射顺序应自上而下; (2)分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1小时后再进行喷射时,应先用风水清洗层表面; (3)喷射作业紧跟工作面时,混凝土终凝到下一循环时间,不应少于3小时。 (4)喷射混凝土厚度不应小于5cm。 2、喷射机操作应遵守下列规定: (1)作业开始时,应先送风,再开机、再给料;结束时,应待料喷完后,再停风; (2)向喷射机供料应稳定均匀;机器正常运转时,料斗内应保持足够的存料; (3)喷射机的工作台风压,应满足喷头外的压力在0.1兆帕左右; (4)喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。 3、喷射手的操作遵守下列规定: (1)喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能; (2)喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离; (3)喷射机、喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。 4、竖井喷射作业应遵守下列规定: (1)喷射机宜设置在地面,喷射机如位于井筒内时,应设置双层吊盘; (2)采用管道下料时,混合料应随用随下; (3)喷射与开挖并行作业时,喷射区段高宜与掘进段高相同,在每一段高内,可分成5~2.0m的小段,各小段的喷射作业应由下而上进行。 五、喷射混凝土养护应遵守的规定: 1、喷射混凝土终凝两小时后,应喷水养护;养护时间,一般工程不得少于7昼夜,重要工程不得小于14昼夜; 2、气温低于+5℃时,不得喷水养护。