介绍： 1. 施工准备 ①学习和审查工程地质勘察报告、施工图纸，掌握地质情况和主要设计参数； ②要求施工单位上报以下资料：分包单位资质，压力表率定证明，特种作业人员操作证，完成桩机、测量仪器、管桩、桩尖、焊丝、桩位坐标等报验，并将桩位进行编号，确定桩机行走路线； ③管桩进场检查管桩吊运、堆放是否符合规范要求，桩身是否有裂纹，管桩堆放位置要合理，严禁拖拉管桩； ④桩机组装要求机架重量和配重之和的0.9倍必须大于最大压桩力，桩机行走应有专人指挥，过程中若发现地基承载力不够应及时退回，通知监理、业主进行计量回填； ⑤必须采用送桩器送桩施工，送桩器底部应开孔，孔径符合规范要求。 2.  过程控制 ①测量放线采用全站仪放一根压一根，首先放出桩位，并延桩位十字交叉方向插四根间距为650mm的钢筋头，然后将管桩对准后提起管桩再对准桩尖进行焊接，焊接必须先对称焊接四个点再提起进行焊接，焊接要求饱满、连续； ②采用一只锤球和两台经纬仪从相互垂直的两个方向进行垂直度控制，要求垂直度控制在0.5%以内，压桩过程不间断进行垂直度检查； ③沉桩施工：每根桩应一次性打压到底，中间不得因故间断，抱压力必须符合要求，管桩压倒设计标高后应稳压5~10秒再提起送桩器。 ④压桩过程如遇到以下特殊情况应停止沉桩并及时通知监理：压力表突然下降、管桩突然倾斜、桩体出现裂缝、夹具打滑； ⑤在压桩过程中应随机抽取总桩数的10%进行上浮和水平观测，定时检查桩体上浮和桩顶水平偏位值，若出现上浮较大必须进行复压，复压力不小于工程桩施工的终压力，复压次数3~5次，每次稳压5~10s。 3.本工程的重难点 ①受开挖施工、支护施工的制约； ②受天气影响较大，必须做好基坑的排水工作； ③施工操作人员必须加强协调配合，控制安全质量； ④受现场施工道路、管桩材料堆放影响； 4.安全控制要点 ①吊桩施工管桩下严禁站人； ②架空高压线距桩机距离不小于10m； ③工程桩施工洞口必须做好安全防护。
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