介绍： 板式无碴轨道大体上可以分为日本板和德国板两类，此次研究的对象主要参照日本板。日本无碴轨道技术以新干线板式无碴轨道结构为代表，具有无碴轨道的线路稳定性、刚度均匀性好、线路平顺性、耐久性高的突出优点，可显著减少线路的维修工作量。 日本板式无碴轨道已有成熟的技术和丰富的施工经验，其铺设范围已从桥梁、隧道发展到土质路基和道岔区，其定型的无碴轨道包括适用于高架桥和隧道的A型板式无碴轨道、框架式轨道板，适用于土质路基上的RA型板式无碴轨道和特殊减振区段用的防振G型轨道板等。与德国博格板式无碴轨道相比，日本板式无碴轨道在基础上设置了凸型挡台。凸型挡台与基础混凝土板一起建造，依靠凸型挡台对轨道板进行定位，施工更为方便。日本板式无碴轨道用的轨道板，没有在工厂内机械磨削的工序，制造相对简单。 2 施工准备 2.1施工调查 施工前，应对以下内容进行调查并加以落实： ⑴调查沿线轨道板存放临时基地、CA砂浆原材料储存基地等设置条件。 ⑵了解施工前相关工程的进展情况、质量状况及对无碴轨道工程的影响，核实施工进度计划。 ⑶收集沿线水文、气象资料。 ⑷调查沿线砂石料来源、水源、电源，了解适宜作为原材料与轨道构件储存、构件预制以及生活与生产房屋等的场地条件。 ⑸调查沿线道路、交通状况；铺板、CA砂浆灌注机械通过地段的限界情况。 ⑹核查轨下基础情况，重点了解桥梁预制、架设（现浇梁的预应力张拉时间）、预埋件、排水与电力管线、路基填筑质量和沉降值等。 2.2相关资料复核 无碴轨道施工前，应熟悉已获批准的施工设计文件（包括变更设计文件），接收与无碴轨道施工有关的已竣工工程及变更设计资料，并进行核对。 对设计文件中的坐标、高程应进行详细复核，应指派专人负责进行完整的演算，并由他人对计算结果进行独立复核。 对线下施工单位提供的相关竣工文件应予以仔细检查，特别是沉降观测和变形控制资料，并根据现场进行比对，验证数据的真实性。 2.3实施性施工组织设计编制 施工前，应根据设计文件和施工调查报告编制切实可行的实施性施工组织设计，对施工过程的质量控制及进度计划提出明确的要求，明确关键和特殊过程。实施性施工组织设计至少应包括以下内容： ⑴编制依据及原则 ⑵工程概况及主要工程数量 ⑶大型临时工程 ⑷机构设置及劳动力组织 ⑸总体施工方案及主要施工方法 ⑹工期安排（包括施工顺序、施工进度） ⑺材料供应计划及供应方式 ⑻施工机械及试验、测量、检测仪器设备配置计划 ⑼安全、质量、工期保证及环境保护措施 针对各工序，尚应编制相应的作业指导书，明确操作方法、施工工艺和作业标准，用于指导现场施工。 2.4技术交底和人员培训 施工前，应进行详细的技术交底，明确技术标准，强调施工注意事项，提出安全技术措施。所有施工作业人员均应参加岗前培训，并通过考试后持证上岗。 2.5检测机构设置 施工前应根据质量控制需要设置检测机构，并配备相应的检测设备。试验检测设备主要包括：轨道板质量检测设备、混凝土质量检测设备、基床表层状态参数检测设备、CA砂浆试验仪器等。 2.6物资、机械准备 根据无碴轨道施工技术要求与拟定的施工方案，选择合适的施工设备和机具。施工材料及轨道部件必须满足相应的技术条件，并应符合下列要求： ⑴轨道部件的取样、试验及验收均应按有关规定办理。 ⑵施工材料及轨道部件、CA砂浆原材料应依照有关规定按规格分类储存、标识，堆码整齐。 2.7与线下施工单位交接 施工前，路基、桥、隧及过渡段应有检验合格资料，并提供沉降观测资料及评估报告。 板式无碴轨道施工单位应接收线下施工单位的线路测量资料及控制桩，核实中线贯通情况，并复测线路基桩和路面高程。中线桩、线路基桩、水准点应钉设齐全，缺损者应在板式无碴轨道施工前补齐。 线路复测应符合《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》的相关要求。
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