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轨道工程
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有砟道岔铺设施工作业指导书
普通混凝士岔枕(以下简称岔枕)道岔,主要集中在综合维修基地,施工干扰小,故采用就地组装的施工方法。 2012-08-09
无砟轨道工程自流平混凝土施工作业指导书
混凝土垫层在自流平混凝土底座板施工前进行专门验收,已获得可灌浆的确认许可以及实验室所给自流平混凝土施工许可,合格后方可进行自流平混凝土底座施工。 2012-08-09
高铁道岔粗铺作业指导书
道岔板粗铺吊装施工前首先需对到场的道岔板进行验收检查,主要是道岔板的表面外观完整性、蜂窝麻面情况以及下部预埋螺栓套筒及门形剪力筋数量与位置已验收合格 2012-08-09
高速铁路路基基床底层改良土填筑施工方案
本管段路基全长14.43km,占正线长度的78.8%;大中桥梁17座,总长3.88km,占正线长度的21.2%;排洪、立交、灌溉钢筋砼框架箱涵66座。 2012-08-09
插入道岔要点施工方案
轨料抬到上行线北侧限界以外,人工清除道床石碴到枕底以下,3组道岔都预铺在下行线南侧,都需要先横移到下行线上,再纵移对位,最后横移就位 2012-08-09
专线(河南段)高速道岔铺设技术手册
为保证石武客运专线道岔区无砟轨道工程的施工达到设计要求,质量符合相关规定,特制定本技术手册。 2012-08-09
某市地铁正线轨道工程施工方案
50kg/m 钢轨7 号单开道岔41 组,50kg/m 钢轨7 号5m 间距交叉渡线1 组,各式车挡共39 座,平交道口7 处。 2012-08-08
客运专线道岔及扣件施工技术
采用散件运输,在施工现场设置专用组装平台进行组装,再采用专用施工机械整体移位至铺设地点并进行铺设的方法。可视不同的铺设条件选用相应的铺设方法。
客运专线单元板式无砟轨道设计与施工技术
必须采取一系列轨道结构强化措施,诸如:铺设重型轨枕、优质道砟、弹性扣件、无缝线路,优化道床尺寸,铺设砟下胶垫、枕下胶垫等;
CRTSII型板式无砟轨道布板软件技术培训资料
轨道板承轨台在工厂内精确打磨使得轨道板在线路中具有唯一里程位置,同时打磨后的承轨台部分地、预先地形成了线路几何,减少了后续钢轨调整量。
CRTSⅡ型板式无砟轨道施工技术
60kg/m钢轨,弹性扣件,20cm厚砼轨道板,3cm厚沥青砂浆调整层,19cm厚(直线段)砼连续底座板,“两布一膜”滑动层,侧向挡块等部分组成,台后路基上设置摩擦板、端刺及过渡板,梁缝处设置硬泡沫塑料板。
单元板式无砟轨道设计
竖向力分层传递、水平力(纵横向力)与竖向力分开承受和传递,轨道传力路线清楚、部件功能明确。
道岔施工
定出道岔中线和轨面高程,经调整道岔几何尺寸、吊挂短岔枕、浇筑混凝土等工序,将短岔枕连同整个道岔固定在混凝土道床内,使道岔铺设符合设计及规范要求。
道岔施工
如果道岔组件在运输或者吊装的过程中发生变形,就有可能对后期的精调工作增加难度,甚至只能更换道岔组件。因此,无砟道岔施工前,必须建立一套行之有效的运输、吊装方案。 2012-08-08
道岔施工
道岔是机车车辆从一股轨道转入或越过另一股轨道的线路设备,是铁路轨道的重要组成部分
道岔施工工艺
每一组道岔由转辙器(Railroad switch)、岔心、两根护轨和岔枕组成,由长柄以杠杆原理拨动两根活动轨道,使车辆轮缘依开通方向驶入预定进路。 有了道岔,可以充分发挥线路的通过能力
高速无砟道岔施工
以保证道岔的组装质量和铺设质量。道岔组装后,重量和外形尺寸都较大,需要按照道岔的尺寸选择运输方案。图9-1所示为工厂组装道岔图,图9-2所示为高速道岔运输车。
客运专线无砟道岔施工工艺培训课件资料
如果道岔组件在运输或者吊装的过程中发生变形,就有可能对后期的精调工作增加难度,甚至只能更换道岔组件。因此,无砟道岔施工前,必须建立一套行之有效的运输、吊装方案。
无砟轨道施工
道岔区无砟轨道应在站场路基工程施工完毕,质量验收合格后实施。施工前应对线下工程进行质量评价,并将路基沉降变形、站场排水系统状况等作为主要评价内容。
无砟轨道道岔施工技术
尖轨各牵引点均采用钩形外锁闭,主要由连接铁、销轴、锁钩、限位夹板、锁闭框、锁闭铁、锁闭杆及连接紧固件等组成。
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