介绍： 内容： 一、工作准备 1、熟悉隧道施工设计图。 2、按设计要求准备钢筋、工字型钢等相应材料，所有材料均附有出厂质量证明书或验测报告，并送检所有原材料及试焊焊件，试验合格后方可用于本工程。在施工现场，并做所有材料的保管、防锈、登记记录等。 3、检查加工设备的完好性，保证钢架加工一次成型及成品率。 4、按设计图中钢架各单元尺寸要求，试加工一榀钢架，检查钢架尺寸，按要求调试好各设备，使其达到批量生产的条件。 5、在制作、安装前，对参与人员做好交底工作。 二、钢架加工 (一)工字钢架加工 加工采用程序化施工，简要施工流程如下： 工作准备施工放样调试设备下料、加工钢架焊接检查验收。 工艺措施和作业要点： 1、施工准备 (1)做好施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机、卷扬机等）运转调试工作。 (2)做好材料用量计划，进场计划等工作。 (3)做好钢架加工平台的铺设工作。 2、施工放样 测量人员根据钢架设计图(本隧钢架每榀分为拱部3个单元、边墙每侧各2个单元、仰拱左右侧各2个单元，共计11个单元构成)和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1的钢架大样图，包括各连接点的法线方向。 3、钢材下料加工 (1)操作者先复核下料单上各单元钢架的尺寸(考虑型钢弯制伸长率)及用料规格型号，检查是否符合设计要求。 (2)操作者按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识， 以免误用。对一些小料合理利用。 (3)操作者进行钢材弯制，采用机械弯制，但弯制必须做到以下几点要求： a：弯起点必须做标记。 b：弯曲机心轴直径应满足相关要求。 c：自检弯制形状、尺寸是否正确，平面翘曲是否达到要求，均合格后，在钢架适当位置标示好钢架单元编号。 d：将制作好的钢架连接钢板焊接到钢架两端部，焊接时应保证钢架几何断面尺寸垂直置于连接钢板的几何中心上，以保证钢架轴线偏差较小，同时焊缝高度达到设计及验标要求。e、制作完成钢架后，立即向报驻地工程师检查验收，验收合格后，在合格的钢架上标示，并做好记录。 f：将合格后的成品钢架存放于成品区，码放整齐，并做好遮盖等防锈措施。 (二)格栅钢架加工 加工采用程序化施工，简要施工流程如下： 工作准备施工放样加工钢架单元模具下料钢架焊接检查验收。 工艺措施和作业要点： 格栅钢架加工施工准备及放样基本同于工字钢架，不同点在于按设计图尺寸制作钢架各单元模具，模具采用工字型钢加工即可，然后进行钢架各材料的下料，弯制钢架腹筋及蹬筋，再辅以模具加工、焊接钢架即可，其它加工过程同型钢钢架加工过程。
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